无刷直流电机之心脏与血管动机定子与绕组结构犹如无刷电机与有刷电机的生死较量
无刷直流电机的核心是永磁同步电动机，电子部分配备多相绕组，而转子内嵌永磁体。从结构上讲，无刷直流电机可分为径向和轴向两种形式，包括外转子和内转子的设计。与一般交流异步或同步电机类似，无刷直流电动机的定子主要负责创建磁路并安置多相绕组，其铁心通常带有齿槽，以便于安装绕组。
另一方面，有刷直流电机也采用了无槽结构，如无槽直流、空心杯、印刷线圈等。这种技术同样适用于设计无刷直流电机的无槽结构。此外，无刷型号在定子上安装绕组较为方便，对比于有刷型号来说更简单一些。常见的制造方法是使用自粘涂料包裹线圈，然后用专门工具将这些元件排列在铁心表面，并通过成型固定。这使得工作原理与有齿槽类型相同，但由于特殊情况（如气隙放置），它们需要特别考虑结构和工艺细节。
对比于有齿槽设计，无槽类型具有以下优势：
无需齿轮传递，因此运行时振动小，噪音低，这使得它尤其适合要求极高平稳运行速度的地方。
电感非常低，使得当连接到绕组时，可以迅速调整线性机械特性和控制性能，适合高速应用。在100,000 rpm以上，即（10^4）乘以10的四次方转每分钟，大约300,000 rpm范围内运作，它们并不罕见。
铁损量较低，使效率更高。
然而，无槽设计存在成本较高的问题，因为要产生所需磁通密度需要更多永久性的材料。此外，由于大气隙中安装绕组，其制作难度增加，以及手工操作增加成本。此外，由于散热问题，它们可能不如其他类型容易冷却。
最后，无刷直流风力发电系统中的三相回路最为普遍，在小型设备中也会使用单相回路；根据平均占据每个极端位置上的每个相数不同，可以进一步分为整数、分数或混合式；根据每个位置上的边缘层数不同，可再分为单层、中层或双层之类。而且，每一个位置间距不同的方式也有整距、短距或长距之别。不过封闭连接模式远不如星形连接频繁出现。
