电机绕组成形与散嵌比较在自然环境中的选择
我认为电机绕组的选择应当基于电机自身的功率以及具体使用环境的不同来决定。对于小型电机，散嵌线组通常更加常见，而大型和高压电机则更倾向于采用成形绕组。
从比较来看，散嵌绕组提供了较大的槽形自由度，这使得设计时可以根据最佳提升电磁性能的方式进行；在制造方面，只要有简单的模具，即可完成绕线工作，而且全自动设备的应用使得过程更为迅速且精确。此外，对于大小、匝数等参数调整也相对无限制，有助于优化和改进，如设计异形槽或多种尺寸。
然而，对于成形线圈，其类型和槽形选择存在一定局限性，同时制造过程涉及更多工序和复杂工装。但对于大型或高压电机，成型线圈是必须采用的，尤其是在高压场合，不仅需要考虑绝缘结构，还需注重外部包层绝缘结构。
对于低压但功率较大的转子可能会采用成型线圈，并使用漆包扁线或丝包扁线。这种类型的单根导体截面较大，从而减少了匝数，降低故障几率。此外，由于物理分布规则一致，可获得良好的对称性与通风散热条件。特别是在转子上形成内风扇，可以改善温升水平。
从机械特性分析，我们可以看到成形绕组转子的抗冲击能力更强，在超速运行中能有效防止甩包故障发生。
