小型真空制膏机在社会中推动膏药机械化生产的变革

小型真空制膏机通过与发动机连接的均质头高速旋转，将物料剪切、分散和撞击，使其变得更加细腻，促进油水相融。这种设备广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等膏体产品的生产，以及食品行业中的酱料和果汁，制药行业中的软膏，以及石油化工和油漆涂料等领域。

现有的日用化工制膏设备效率低且效果不佳，不足以满足高质量膏体类日化工艺要求。此外，这些设备价格昂贵，并且需要频繁进行加热和冷却操作，这种冷热交替会大幅度降低乳化锅的使用寿命。

我所设计的小型真空制膏机具有以下特点：包括锅体、锅盖、中间搅拌装置和刮板搅拌装置。锅体由内传热层和外保温层组成，其中内传热层位于外保温层内部，并设置有蒸汽中间夹层通道和冷却水中间夹层通道。锅盖上方设置有进料口、清洗口以及真空加压口，而中间損拷装在锅体内部上侧位置，由位于锅盖上部电机驱动；刮板損拷则设置在两侧位置，也由同一电机驱动。

本设计提供了一种能够满足大量生产高质膏体日化工艺要求的新型真空制膏机，其特点是三层结构（外保温层、内传热层及可通蒸汽或冷却水的中间夹层）。此外，锅顶设有多个功能性入口，如进料口、清洗口以及真空加压口等。而中间損拷浆采用框式加轴式结构，与快速分散浆速度不同，以实现更快地溶解物料并提高混合质量。此外，刮壁式刮板确保了物料不会粘附于容器壁面，加快了蒸汽加热过程，同时保证了温度的一致性。在实际操作过程中，该设备具有简单易操作、高生产效率等优点。

本实用新型的优势在于使用便捷、高效稳定，而且对材料进行热传递迅速，温度分布均匀，同时自动控制水平高，无需长时间维护，便于用户长期使用。