电动机型号及参数表正如一幅精细的蓝图详细展现了无刷直流电机中的定子与绕组结构就像是一位技艺高超的匠人
无刷直流电机的核心在于其永磁同步电动机设计，电子控制系统与多相绕组完美结合，而转子则依赖于强大的永磁体驱动。电机的结构可分为径向和轴向两种形式，每一种都有外转子和内转子的不同表现。在定子的构造上，无刷直流电机与传统的交流异步或同步电机相似，其主要功能是创建稳定的磁路并托管复杂的多相绕组。常见的定子铁心配备齿槽，这使得安装绕组变得更加便捷。
另一方面，有刷直流电机也采用了无槽绕组技术，如无槽直流、空心杯、印刷绕组等型号。这一技术同样适用于无刷直流电机，使得制造过程更加灵活。由于绕组直接在定子上布置，无刷直流中采用此技术更为方便。此外，通过自粘漆包线制成线圈元件，并利用专用工具将它们排列固定到铁心表面，这一工艺对于制造高质量无槽式线圈至关重要。
与有齿槽结构相比，无槽设计提供了一系列优势：
无需齿槽产生的转矩意味着运行时低振动低噪声，为需要极端平稳运作环境下的应用提供了理想选择。
电感极低，加快了当前进入绕组，从而确保了良好的机械特性和可控性，使其特别适合高速应用。
无槽设计减少了铁损耗，提升了效率。
然而，无slot设计存在一个显著缺点，那就是成本较高。为了达到所需磁通密度，大气隙内需要更多永磁材料。这导致径向结构中的生产复杂性增加，以及对专门设备和精细化工艺装备的需求。此外，由于散热问题，更改后的无slot 组件可能会遇到挑战。
最后，无刷直流电动机中的多相交流引擎拥有广泛相同之处，但它以三相配置最为普遍。而根据平均每个极部署每个波形数量不同，可以进一步划分为整数位置和分数位置，并且根据单层、二层或多层边缘层数进行分类。此外，还可以基于跨距长度（整距、中间、长）来区分不同的类型。而连接各个波形之间通常采取星形或封闭式方式，但封闭式方案不太常见。
