在自然界中电机绕组的选择就如同森林中的树木成形绕组像密集的树丛而散嵌绕组则像是分散的单株y2系列电机
我认为电机绕组的选择应当基于电机本身的功率以及具体的使用环境，这决定了我们是否应该选择散嵌线组还是成形绕组。对于小型电机，尤其是那些功率较低的小规格电机，通常会采用散嵌线组，因为这使得设计和制造过程更加灵活。而对于大型电机，特别是那些需要承受高压或特殊工况的大型电机，我们更倾向于使用成形绕组。
相比之下，散嵌线组提供了较大的槽形自由度，这意味着我们可以根据最佳的磁性能来设计这些槽形。从制造角度看，只要有一个简单的模具，就可以完成整个绕组制作过程，而且现代全自动化设备使得这个过程变得既快捷又完美。此外，由于没有额外限制，我们能够在设计和改进方面有更多空间，比如创建复杂结构或者特定的槽位。
然而，对于成形线圈，其类型和槽位就有一定的局限性，而制造过程则涉及到更多复杂的工序和模具。不过，对于那些高压或大型电机来说，成形线圈成为必需，它不仅满足了对绝缘结构要求，还确保了外部包装绝缘结构得到妥善处理。
对于一些中等功率但略显庞大的低压电机转子，也可能采用成形线圈，并且可能会使用漆包扁带或丝包扁带。在这种情况下，每根单独的导体截面较大，因此每个匝数也相对少，从而降低故障发生几率。此外，由于物理分布的一致性好、规律性强，以及良好的通风条件，使得成型线圈在提高机械性能方面起到了重要作用。这一点尤为明显，在考虑到转子的内置风扇功能时，它能有效减轻温度升高的问题。
最后，从机械特性的角度分析，可以看出成型绕组具有更好的抗冲击能力，这对于频繁超速工作中的大型或高压系统至关重要，以避免甩动现象导致的问题。
