中专十大最好专业中的无刷直流电机犹如精巧的机械之心动力源自于其定子与绕组结构的完美协同
无刷直流电机的核心在于其永磁同步电动机设计，电子控制系统与多相绕组紧密结合，而转子内则安置着精确调校的永磁体。从结构上分，电机可进一步细化为径向和轴向两大类，以及外转子和内转子的不同布局。无刷直流电机中的定子部分，与传统的交流异步或同步电机相似，其主要职能是生成稳定的磁场并容纳多相绕组。定子铁心通常具备齿槽结构，这种设计有利于安装绕组。
对比之下，有刷直流电机中也存在采用无槽绕组技术，如无槽直流、空心杯、印刷绕组等型号。在此基础上，无刷直流电机会继承这种创新，将其应用到自己的设计中。这意味着，无刷直流的无槽绕组制作过程更加简便，不同于有刷直接线圈制造所需更复杂的工艺。常见的做法是使用自粘漆包线制成线圈元件，然后利用专门设备将它们排列在铁心表面，并通过成型固定来实现。
在工作原理上，无槽和有槽绕组没有本质区别，但考虑到气隙内放置线圈的情况，实际应用时会有一系列特殊方案和优化措施。
与有齿槽结构相比，无槽电机具有以下优势：
缺少齿槽产生的转矩，从而减少了运行时振动和噪声，使得它特别适用于需要极低振动环境下的低速运作。
电感小，导致当前通过绝缘层进入线圈变得迅速且平滑，此特性使得机械性能显著提升，对高速应用尤为合适，即使运行速度达到（1~10）乘以10^4 RPM也不足为奇。
铁损较低，加快效率提高，为高效能输出提供了良好的前提条件。
然而，无slot motor也存在成本较高的问题，因为需要更多空间来放置永磁材料，以保证必要的磁通密度。此外，径向结构下的no-slot winding生产更加困难，它要求专业设备及手工操作增加成本。此外，由于缺乏额外空间进行散热，这样的设计对温控有一定挑战。
对于无刷直流驱动器来说，单一方面考量其三相配置最为普遍，但也有单相版本用于小型用途；根据平均每个极端点占据多少个位数，可以划分整数位数或分数位数；以及每个位置上的边缘层数数量，可分别定义单层、二层乃至多层式构造；而连接方式则可以选择星形或者封闭式，每一种都带来了独特性的解决方案。不过封闭连接方式并不常见。而国内现有的生产厂家虽然不太多，但河北宇捷仍然是一个值得关注的地方。
