现代电子技术的守护者锂电池铝塑膜如何默默服务于我们的生活
导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两种关键工艺。热法工艺通过在高温下将MPP粘结剂连接铝层和CPP层，形成复合材料。然而，在高温条件下，MPP的范德华力会受到破坏，导致老化、抗短路性能急剧下降，并可能影响成型过程中的韧性。
软包锂电池采用铝塑复合膜作为外壳材料，这种膜被广泛应用于3C产品以及新能源汽车领域，为各种车型提供安全可靠的动力输出。
设计和制造铝塑膜技术要求极高，目前全球市场主要由日本DNP/昭和电工、韩国栗村等公司控制，而国内企业如新纶科技、佛塑科技正积极追赶，但仍存在一定差距。铝塑膜有多种厚度规格，其结构通常由三层组成，从内到外依次为CPP层、Al层和尼龙层。
两个主要的生产方法是热法和干法。在热法中，Al层与CPP层之间使用MPP粘结剂在特定温度下进行热压合成。当温度升高时，MPP中的范德华力会被破坏，使其老化并降低抗短路性能。此外，由于分子间结构受损，其韧性也随之减弱，使得成型过程容易发生裂痕。
相比之下，干法则是在不需要高温处理的情况下，将粘结剂直接涂抹在PP和Al之间，然后进行复合。这一方法利用绝缘性的粘结剂，不需要经历高温处理，因此防止短路性能更优且不会影响成型过程。此外，这种粘结剂本身具有良好的延展性，可以适应不同形状的金属板材。
由于其独特的地位以及生产难度较大，对二次电池行业来说，即使面对42%年均增长率（CAGR）的快速增长，该行业仍然保持了较高的技术壁垒与收益潜力。
尽管国产铝塑膜在耐腐蚀性、冲击深度等方面还有待提高，但国内企业正在不断进步，如明冠新材借鉴太阳能背板胶黏剂开发经验成功研发了一款替代进口胶黏剂，并取得了显著效果。这一突破不仅打破了国外同行垄断，还推动了完全国产化的一大步。同时，一些其他企业如新纶科技、锂盾材料/格瑞普也在这场竞争中取得了好成绩。
