卓越运动控制XLSCAN振镜与机械平台共舞精准技艺与效率的完美融合

在激光系统中，振镜的加工范围往往成为制约大幅面加工效率的关键因素。传统的拼接工作法虽然简便，但其不足之处在于精度受拼接误差影响较大。为了克服这一局限性，ACS与SCANLAB联合开发了XLSCAN系统，这一创新解决方案实现了机械平台与振镜的同步控制，从而开辟了新的高效、大规模加工领域。

XLSCAN系统旨在满足各种应用需求，包括大幅面打标、切割和蚀刻、薄膜处理、玻璃加工以及PCB钻孔等多种场景。在XLSCAN系统中，不仅能实现连续扩展的加工范围，而且能够显著提高产能，在特定图样上相比传统方法可提高40%以上的效率。此外，该系统无需拼接误差，更具备高精度，并且能够在轻微平台震动的情况下进行平滑、高动态操作。

硬件配置方面，XLSCAN采用先进机械运动平台搭配ACS驱动控制系统及 SCANLAB RTC6 振镜卡，以及SCNALAB振镜头和激光器等组成。这套基本配置为构建XLSCAN提供基础支持，对于更复杂或多振镜多平台配置则需要进一步咨询ACS中国代表处。

ACS系统参数配置也变得更加灵活，便于用户根据实际需求进行调整。例如EXTFAC用于设定单位（以米为单位或者毫米），而FOLLOWCH则定义了轨迹跟随规则。在软件工具方面，syncAXIS Configurator.exe负责生成XML文件，而TrajectoryViewer.exe用于模拟轨迹，为用户提供直观视觉化体验。

除了单独使用外，多平台与多振镜结合使用可以极大地提升工艺效率。此时，可以灵活调配每个部分的工作方式，以适应不同的生产任务和要求。在这种模式下，大型项目不再受到单一设备能力限制，而是通过协同工作来实现更大的生产力输出。