中国电力期刊探索锂电池铝塑膜的神秘面纱揭开它的千丝万缕作用之谜
导语:铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两大工艺,热法则是通过在特定温度下将MPP粘结于铝层与CPP层之间,形成复合材料。然而,在高温环境中,MPP的范德华力会受到破坏,从而导致老化和抗短路性能的急剧下降。这种现象不仅影响了产品的韧性,还可能在成型过程中引起破裂。
软包锂电池通常采用铝塑复合膜作为外部封装材料,这种膜被称为铝塑膜,其主要应用场景包括3C产品以及新能源汽车领域。在这些领域内,以铝塑膜封装的软包锂电池提供了安全可靠的动力输出。
设计和制造高质量铝塑膜对技术要求极高,而国内市场中的90%份额主要由日本DNP/昭和电工、韩国栗村等公司掌控。不过,国内企业如新纶科技、佛塑科技等也正在积极开发和生产这类材料,但目前仍然存在与日韩企业相比的一定的差距。
铝塑膜厚度因材而异,其结构由三种不同材料构成,从内到外依次为CPP层、Al层以及尼龙层。其制造方法既有热处理也有干处理,其中热处理涉及在一定温度下对金属箔进行压制,使得物料间接触紧密;而干处理则是在没有加热的情况下直接将PP薄片与金属箔结合起来,这种方法可以避免高温对性能带来的损害,并且提高了防止短路能力。
由于其独特的地位和重要性,二次电池行业中的铝塑膜市场以每年42%以上增长率迅速扩张。这一增长背后,是该行业技术壁垒较高并伴随着显著利润空间所致。但同样,由于国产产品在耐腐蚀性、冲深性能等方面尚未达到国际先进水平,因此全球及国内市场主导权仍落在少数日本企业手中,如DNP印刷、日本昭和电工等公司。
不过,不断推动国产技术发展的一个标志是明冠新材成功研发了一款能够替代进口胶黏剂的产品,该胶黏剂经过大量试验筛选配方优化,最终实现了完全国产化,对打破国外同行垄断具有重要意义。此外,如新纶科技、格瑞普等企业也取得了一些成绩,为中国产业链增添新的活力。