DCS系统在晨鸣齐河碱回收应用的权威探究
在山东晨鸣纸业集团齐河板纸有限责任公司的碱回收装置中，SmartPro控制系统扮演了核心角色。这一系统是目前国内最大的碱回收装置之一，日产235T，涵盖蒸发、静电除尘、燃烧、制漂和苛化五个关键工段。该系统由8个操作员站构成，其中IO测点数量达到750点，控制监测回路540个，调节回路38套。
其中，最为重要的控制调节回路是燃烧工段的上汽包液位。蒸发工段设有两台操作员站、一台控制柜和一台扩展柜；燃烧工段配置两台操作员站和一台控制柜；苛化工段配备两台操作员站和一台扩展柜；静电除尘采用一个工程师站，而制漂则设置了一台操作员站。此外，由于各控制室间距离较远，便采用光纤连接，并对网络、电源、主控器及计算机进行冗余配置，以确保系统稳定运行。通讯方面，则使用以太网及Profibus-DP协议。
在蒸发工段，将黑液浓缩至可燃浓度后，它们被送往燃烧工段，在那里被完全燃烧掉，以去除不可再生物质并产生红色熔融物——绿液。绿液经过清水溶解后，与石灰反应生成氢氧化钠。在此过程中，最重要的是保证白液质量以及连续性，对进入消化器的绿液流量与石灰流量均需严格监控。
整套碱回收系统共计64部泵与电机开关设备，其启动停机既可以通过现场按钮实现，也能通过DCS上的计算机界面进行操控。此外，每个电机都配备DI信号来反映其运行状态，以及DO信号用于启停，以及AI信号用以显示其运行电流数据，这些信息都实时反馈到DCS上。
应用SmartPro DCS系统后，该碱回收装置便能够作为一个完整单元进行自动化管理，使得整个生产过程更加高效且安全，同时还能实时共享测量信息、历史数据以及资源，从而提升了技术经济效益，并降低了人为误操作导致的事故率。此外，该系统提供声音报警功能，可查看详细记录和曲线，还能生成实时与历史报告，为造纸行业提供了一项先进示范案例，无疑提高了我国造纸行业自动化水平。
