为什么不使用褶皱除尘布袋来捕捉尾气吸收塔中的灰尘呢
关于褶皱滤袋除尘技术的常见问题：
1、褶皱除尘布袋与普通圆形滤袋相比，是否会有更多间隙？对于传统布袋除尘器而言，滤袋间隔可以保持与普通圆型相同。对于新型设计的除尘器，则建议将间隔适当扩大以优化过滤效果，但这也意味着设备体积将增加，从而提升成本，因此通常会寻求一个平衡点。
2、褶皱除尘布袋及其配套笼骨的价格如何？由于增加了过滤面积和笼骨材料使用量，价格自然会略微上涨。购买时应综合考虑包括制造、运输、安装维护及能耗等方面的全局成本。
3、新式气布比与传统有什么区别？理论上，新的气布比可以类似于普通圆形布料，即在1.0-1.2m/min范围内运行。
4、能效节约情况如何，以及节省是通过哪些方式实现的？同样条件下，褶皱除尘布袋清灰效果显著超越普通圆形布料。当气流速率保持不变时，由于压缩空气消耗减少，同时喷吹频率降低（喷吹周期延长），喷吹阀寿命亦得益于此。如果对照同样数量的圆形机组处理相同风量，其风机能效可能降低40-50%左右，这主要取决于改进后的气流速率设置——这一变化适用于波形滤网替代圆形场景下的现有系统升级情境。
5、对于喷吹压力有何要求，并且清灰是否容易进行呢？喷吹压力的设定紧密相关于气流速率。在采用褶皱式布料中，可采取较低压力操作，而传统圃环式设计则需高达0.5-0.7MPa。这使得非规则表面结构能够有效利用脉冲通风震碎固态污垢，更易於完成清理工作。此外，由于其内部空间较为宽敞且层次分明，不易造成像传统卷帘式过滤器那样出现结块。
至于是不是需要调整壳体设计以及材料或体积上的节省问题，我们应当注意到，如果新设计仍旧遵循原先气回路设计，那么箱体截面积可减少85%，因此体积也相应减少；同时，因为使用更少数量的通风管和脉冲阀，所以整体设备大小得到进一步缩小。为了最大化用户经验，如在计算初始筛选面积时，可以稍作调整，比如仅增加50%而非80%，这样既保证了良好的运行性能又延长了模具寿命。
