探索电池制造新纪元传感器引领的卷材搬运天车革命

探索电池制造新纪元传感器引领的卷材搬运天车革命

应用挑战

在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,每道工序都对前一环节产生深远影响。卷料搬运不仅是生产线上的关键环节,也是确保质量与效率的关键所在。在面对重达数百公斤乃至超600公斤的卷料时,如何保证稳定性、精准度以及兼顾生产效率与产品质量已成为行业关注的焦点。正应这一需求之需,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能技术,为搬运作业提供了自动化升级。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重量巨大和操作复杂的问题。一旦在上下过程中出现刮擦、碰撞或压痕,将导致高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度高、操作风险大、生产效率低等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这款定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,便于融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们能实现实时连续线性定位,以确保搬运过程准确无误。

实施细节

每台OHT天车通常安装三个读头,这些读头布置在两侧单轨触轮及中间横轨上,它们协同工作,对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步,同时控制它们之间相对偏差,以确保平稳且准确移动。在电气接口方面,我们提供常见选项如SSI或485协议,使集成变得简单快捷。

产品优势

我们的解决方案基于工业相机拍照解码原理,其定位精度高,无论是码带有少量脏污或破损,都能保证位置反馈连续可靠。此外,由于设计紧凑且LED指示灯直观显示运行状态,该产品便于集成,并具有通用的应用设计,可快速适应不同客户需求,即使初次使用也易于掌握并灵活集成。

产品特性

该产品亮点包括测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm,以及基于二维码(DM码)的设计,可同时输出X轴Y轴方向信息及速度值。此外,该设备响应速度快,可以更新数据周期最短10ms,并支持最大速度12.5米/秒,大景深设计适用于不同安装距离,即±50mm景深满足多种场景需求。

7关于倍加福

倍加福以德国曼海姆为总部,是全球工厂自动化领域创新者之一,以持续不断研发创新技术为客户服务,为传统应用以及未来的应用提供丰富多样的产品。不断推进前瞻技术开发,为迎接即将到来的工业4.0时代铺平道路。

8完善解决方案目标

我们致力于打造一个完善解决方案体系,不仅提升设备性能,还要考虑用户体验,让每一步都简便、高效,为制造业伙伴们共同创造价值!