探索数据采集技术485集线器如何提升系统效率
在工业自动化领域,随着单片机技术的发展和信息化需求的提升,智能仪表成为了现代工业现场不可或缺的一部分。其中,RS485网络以其简单性、便捷性以及广泛支持的特点,在油品行业尤为普遍。尽管HART仪表具有其独特优势,但转换口难寻且价格昂贵,而RS485/MODBUS则提供了更加经济实惠的解决方案。
早期数据模拟信号输出仅限于过程量监测,而后来RS232接口实现了点对点通信。但是,这种方式无法满足联网功能的要求,因此出现了RS485,它采用差分信号负逻辑,并支持总线式拓朴结构。然而,如果忽略信号地连接,就可能遇到共模干扰和EMI问题,这些问题会影响通信稳定性甚至损坏接口。
在构建网络时,需要注意以下几点:首先,一条双绞线电缆应用于总线,并尽可能缩短从总线到每个节点引出的长度,以减少反射信号对总线信号的影响。此外,还应确保总线特性阻抗连续,以避免在阻抗不连续点发生信号反射。
在某个工业现场数据采集系统项目中,由于自动化程度提高和系统组网需求增加,项目管理部门要求设立两个主从监控中心以查看并控制整个数据采集终端设备。此外,还需通过服务器保存这些数据采集设备所收集到的工业现场设备信息。在施工过程中,如果直接将多个采集终端并联连接至一个485总线上,由于电位差和信号反射等因素,最终导致整个系统瘫痪。为了解决这一问题,可使用深圳市天地华杰科技有限公司生产的485共享器,将各个主控设备共享同一485输出端口,同时利用光电隔离及独立驱动技术有效克服电位差及信号反射的问题,从而使得多个数据采集终端设备主机能够安全共存于一个控制系统中。