在交叉带分拣系统中EX系列卡片式IO如何以常用的现场总线为依托更稳定地运行呢
在当今物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。
行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，加大运营成本并增加管理难度。
痛点一：信号干扰
在复杂的物流环境中，电磁干扰可能导致信号失真或丢失，影响数据的准确性。
德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级，可以有效抵御外界电磁干扰，从而保证信号稳定工作，即使是在电机或变频器产生强烈电磁干扰时也能保持稳定性。
痛点二：信号采集同步困难
由于涉及大量输送机和分拣口，不同节点间需要保持精确同步，以免出现错误。
EX系列卡片式远程I/O通过以下方式保障了现场信号同步：
支持多种通讯协议，如Modbus TCP，与不同设备之间实现高效通信减少兼容问题；
支持多种类型连接各类设备，如位置传感器、高速度传感器，以及气缸等；
采用直插端子简化安装过程提高安装效率，同时降低接线故障风险；
快速响应时间5~10ms可实时捕捉现场变化，对于实时要求较高如交叉带作业尤为适合；
具备诊断功能，当出现异常可迅速定位问题进行维护减少对运行影响。
痛点三：长距离衰减
长距离传输时可能造成衰弱降低质量。
采用分布式布局将模块靠近源或执行器位置，大幅缩短传输距离降低衰弱风险；同时体积小易于空间有限场所布局不占用过多空间方便整合其他设备。
德克威尔方案实施
项目使用工控机通过自研控制走Modbus TCP与EX系列I/O建立通讯，将各输送机上的状态发送给上位机从而实现动作操作。
德克威尔远程I/O产品特征：
支持丰富通信协议，如EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-link, EtherNet/IP, Modbus RTU and CC-link IEF Basic;
支持数字量/模拟量/温度编码/自由通讯;
紧凑结构单个模块32个数字量输入输出;
扩展能力强至32片I/O最大可扩展到1024个输入输出点;
标准DIN35导轨直插端子无需工具即可安装;
总之，德克威尔EX系列卡片式IO利用其先进技术解决了现场总线通信（常用的五种）问题，使得交叉带分拣更稳定，更有力地应对工业自动化挑战。
