在EX系列卡片式IO的应用中是否可以通过can现场总线助力交叉带分拣系统提高稳定性
在当今物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。
行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，加大运营成本并增加管理难度。
痛点一：信号干扰
复杂环境中的电磁干扰可能导致信号失真或丢失，以至于数据不再可靠。
德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级，可以有效抵御外界电磁干扰，并保证信号稳定性，即便是在电机或变频器产生强烈电磁环境，也能保持工作稳定性。
痛点二：信号采集同步困难
涉及众多输送机及不同节点间需要同步采集信号，但若没有统一协调则会引发错误。
EX系列卡片式远程I/O通过以下方式保障了现场全方面同步：
支持多种通讯协议，如Modbus TCP, EtherCAT等，便于与主站设备高效通讯，无需担心协议不兼容问题；
支持多种类型信号，如位置传感器速度传感器气缸等，不仅全面满足但也灵活适应各种设备连接需求；
采用直插端子设计简化安装提高效率减少接线故障风险；
快速响应时间5~10ms，可实时捕捉现场变化，有助于提高整体运行效率；
高效诊断功能，当出现异常可以快速定位问题进行修复降低对生产影响提高可靠性维护易度。
痛点三：长距离衰减
长距离发送后可能出现衰减导致质量下降。
采用分布式布局将远程I/O模块靠近源或执行器位置，使得总体长度缩短，从而降低衰减风险且空间占用小方便集成使用。
德克威尔方案实施
工控机通过自研控制走Modbus TCP建立通讯，与EX I/O完成各输送机上数据采集，并与上位机互动实现动作操作。
德克威尔远程I/O优势展示：
通讯稳定、高响应速度，便捷操作、高效能;
多通信协议支持，如EtherCAT PROFINET DeviceNet CC-link EtherNET/IP Modbus RTU CC-link IEF Basic;
信号类型丰富数字量模拟量温度编码器自由通讯;
结构紧凑单个最多32数字量点;
扩展能力强最大32片扩展能力扫描速度快;
简单易用标准DIN35导轨安装直插端子免工具安装;
德克威尔EX系列卡片式I/O由适配器模块-I/O模块-电源模块终端组成经过严格测试，是自动化解决方案首选产品。
