柔性制造系统灵活如织工控人机界面技术智慧为伴
柔性制造系统，亦称为灵活化的自动化机械制造系统，其核心在于统一的信息控制体系、物料储运网络以及一系列数字化操控的加工设备。这种高效率且可变动性的生产方式，不仅能够适应多样化产品需求，还能实现零件快速更换和批量生产。
其构成要素包括：
处理工具
采用先进的加工中心与数控车床，前者专注于箱体型和板材型零件制作，而后者则精通轴类及盘类零件处理。在中大规模生产少品种时，FMS通常会采用具有交换主轴箱功能的加工中心，以提升整体工作效率。
储存与传送
储存与传送系统负责搬运毛坯、工件、刀具、夹具、检验器械及切屑等物资。储存方法既有平面排列式托盘仓库，也有空间大而容纳量大的桁架式立体仓库。
毛坯首先由工人装入夹具并放置到特定区域内自动仓库，再由物料管理计算机指令下发至指定位置。此外，固定轨道台车和带轮输送带适用于按顺序排列设备；自动引导台车则无需依赖设备位置，有着较强的灵活性。
工业机器人可以在限定范围内服务1-4台机床进行工件输送或卸载，对于较大的物品，可利用托盘自动交换装置或行走式机器人同时完成传送与装卸任务。
信息管理
FMS之信息控制体系结构多样，但通常以群组控制方式形成递阶系统。第一级是每个作业单元中的数控装置执行各自过程；第二级群组计算机协调分配计划指令给各个单元，同时汇报运行状态；第三级主计算机制定作业计划并监管运行状态，以及数据记录；第四级全厂管理计算机整合所有层次信息。
高质量软件是实现FMS功能基础，无论是支持硬件操作需要的一般系统软件还是根据使用需求发展出众应用程序，都构成了这一领域的心脏所需。大致上包含了控制软件（对照各种部位）、计划管理软件（调度安排等）以及数据处理软件（仿真分析等）。
通过这样的设计，让我们能够更好地理解柔性制造系统如何成为现代工业中不可或缺的一部分，它不仅提高了生产效率，而且增强了响应市场变化的能力，为企业提供了竞争优势。
