智能传感器赋能揭秘电池卷材搬运的高效天车定位解决方案

智能传感器赋能揭秘电池卷材搬运的高效天车定位解决方案

应用挑战

在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密相连,涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序错综复杂,而卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对数百公斤甚至超重600公斤的重型卷料,如何确保稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量,是行业关注的焦点。因此,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化和智能化技术,推动搬运作业向自动化和智能化升级。

应用难点与目标

电池卷材搬运面临着重量巨大的挑战,在上下过程中需要实时连续准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕,这些都会导致高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、高操作风险和低生产效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现数字化和智能化,从而提高效率和安全性。

解决方案

在电池卷材搬运的自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet等,可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合DM位置码带,我们可以实现对卷材实时连续线性定位,为准确移动提供保障。在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以确保平稳且准确的搬运过程。

产品优势

基于工业相机拍照解码原理,该定位系统具有高精度,可纠正少量脏污或破损的情况,其响应迅速,即使在不利条件下也能保证位置反馈的连续性。此外,由于其设计紧凑且LED指示灯直观显示运行状态,使集成变得便捷;它还具有通用性的标准应用设计,便于快速适应不同客户需求,并易于上手使用。

产品特性

该产品亮点包括:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm;基于二维码(DM码),可同时输出X轴方向信息及速度值;数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米/秒;以及大景深设计,最适用于不同安装距离。此外,该公司——倍加福,是德国曼海姆总部的一个创新者,与全球工厂自动化及过程行业客户合作,不断研发新技术以迎接未来的工业4.0挑战。