传感器赋能卷材搬运天车解锁新未来  探索电池制造的智能搬运解决方案

传感器赋能卷材搬运天车解锁新未来 探索电池制造的智能搬运解决方案

应用挑战

在电池行业的高速发展浪潮中,正负极材料生产链条紧密交织,每道工序如涂布、滚压、分压、模切和卷绕都紧密相连,而卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤乃至600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统稳定性与精准度,同时兼顾效率与产品质量已成为行业关注焦点。正是顺应这一需求,电池卷料OHT天车搬运系统应运而生,它融合了自动化与智能技术,为搬运作业的自动化升级提供了强有力的支持。

应用难点与目标

电池卷材搬运应用挑战主要在于其重量和需要实时连续准确定位以避免刮擦、碰撞或压痕,这会导致高昂的报废成本。传统的人工方式存在劳动强度大、操作风险高以及低效率等问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富的现场总线技术,我们能够实现生产流程数字化和智能化,从而提高效率及安全性。

解决方案

在电池卷材搬运自动化旅程中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这一定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet 和 EthernetIP 等,便于融入各种现场总线协议。此外,与官方提供DM位置码带结合,可实现对卷材实时连续线性定位,以确保搬运过程准确。在实际应用中,每台OHT天车通常安装三个读头,它们协同工作,对单轨触轮及中间悬臂装置进行准确定位,以保证平稳且准确地完成任务。

产品优势

该解决方案不仅提高了搬運效率,还减少了因定位不准确导致材料损耗,为电池制造业的自动化升级提供了坚实基础。

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,PXV/PCV 定位精度高,可以纠正小误差,并迅速响应,即便是在码带出现脏污或破损的情况下也能保持位置反馈的一致性。

便捷集成:设计简洁,便于上手,其LED指示灯直观显示运行状态,同时具有多样的电气接口,使得集成到各类现场总线协议变得简单无缝。

灵活通用:产品基于标准设计,有很好的通用性能,可以快速适应不同客户需求,并且易于集成。

产品特性

亮点:

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率达到0.1mm。

基于二维码(DM码):可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,可支持最大速度12.5米每秒。

大景深设计:最大±50mm景深适用于不同的安装距离。

关于倍加福:

倍加福作为德国曼海姆公司总部所在地,是一个持续不断创新技术研发并向全球工厂自动化及过程行业客户供应广泛而多样产品的地方。他致力于传统应用领域以及未来前瞻性的开发,不断推进前沿技术开发,以迎接即将来临的工业4.0时代,为客户铺平道路。