FDXL-FQII型全自动反清洗过滤器 全自动反清洗过滤器
FDXL-FQII型全自动反清洗过滤器
一、FDXL-FQII型全自动反清洗过滤器工作原理:被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤芯，液体从滤内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器；反冲洗排出的杂质从排污口排出。液流从滤芯内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧.随着污染务的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。
FDXL-FQII型全自动反冲洗过滤器，广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种*、高效且 易操作的全自动过滤装置。
FDXL-FQII型全自动反清洗过滤器
二、FDXL-FQII型全自动反冲洗过滤器结构示意图
、FDXL-FQII型全自动反冲洗过滤器设备结构
过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， zui后从出口送出。
四、FDXL-FQII型全自动反冲洗过滤器工作原理
本过滤器芯采用高强度的Johnson楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穰盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
五、FDXL-FQII型全自动反冲洗过滤器本机特点
★本过滤器减速机构采用NRV型减速机，外壳采用优质铝合金压铸结构，散热性好、噪声小、重量轻、承载能力大；
★密封装置采用CVA62.1-85标准增强四氟双端面密封结构，密封性能可靠、使用寿命长、承压能力强；
★顶部设有自动排气阀，结构紧凑、启闭灵敏；
★差压取样部分采用D520/7DD型切换差可调式差压，信号反馈正确；
★滤芯采用高强度Johnson滤网，缝隙精确率高、有效过滤面积大、压降小，反冲洗效率高；
★滤芯花板采用304不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理；
★反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的*密封，增强了反冲洗效果；
★本过滤器电气控制部分采用PLC可编程，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗程序采用定时定位模式，反洗耗水量小，清洗*；
★电控箱采用立柱子全透屏户外防水型结构；
六、FDXL-FQII型全自动反冲洗过滤器产品外形尺寸
| 公称通径 | DN | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
| 筒体直径 | D | 500 | 600 | 600 | 900 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 |
| 进口高度 | H1 | 650 | 700 | 700 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 |
| 出口高度 | H2 | 1150 | 1200 | 1200 | 1450 | 1450 | 1700 | 1850 | 1850 | 2100 | 2400 | 2600 | 2800 | 3300 |
| 总高 | H | 2000 | 2000 | 2000 | 2350 | 2350 | 2650 | 2900 | 2900 | 3250 | 3250 | 3950 | 4260 | 5000 |
| 进出口法兰距离 | B | 800 | 900 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2200 | 2400 | 2800 |
| 螺孔 | n-Ф | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 3-Ф24 | 4-Ф26 | 4-Ф26 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф30 | 4-Ф36 |
| 支座安装孔中心圆 | D0 | 450 | 500 | 500 | 720 | 720 | 850 | 960 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 1700 | 1950 |
| 参考流量m3/h | Q | 160 | 230 | 400 | 600 | 900 | 1000 | 1800 | 2500 | 3000 | 4000 | 5400 | 7000 | 10000 |
