隔离开关是什么隔离开关有哪些优点
隔离开关是生活中常用的开关,你有没有留意过呢?电压在1KV以上的隔离开关就归属于高压隔离开关。隔离开关在日常使用中却充分发挥着不能替代的作用。那么,现在小编就带大家认识一下高压隔离开关以及高压隔离开关的优点与用途,期望需要协助到大家。一、高压隔离开关的特点高压隔离开关的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流运营的情况下进行分、合电路处理。高压隔离开关可以…
隔离开关是生活中常用的开关,你有没有留意过呢?电压在1KV以上的隔离开关就归属于高压隔离开关。隔离开关在日常使用中却充分发挥着不能替代的作用。那么,现在小编就带大家认识一下高压隔离开关以及高压隔离开关的优点与用途,期望需要协助到大家。
一、高压隔离开关的特点
高压隔离开关的主要特点是无灭弧能力,只能在没有负荷电流运营的情况下进行分、合电路处理。高压隔离开关可以用作各级电压,用于转变电路相连,使线路电子设备与电源隔离,但它没有断流效果,只能用电子设备提早对线路断开后再进行操作。高压隔离开关在使用过程中容许其在额定电流、额定电压情况下长年运营,但与导体的相连头在运营中温度无法多达70℃,在高压隔离开关处一般没有安装专门的灭弧装置,因此,在使用过程中不准带负荷进行分、合操作。
二、高压隔离开关的功能
高压隔离开光的主要功能是:确保高压电器和装置在维修时可以进行安全的操作,对高压起着隔离效果,但无法用作对电流的截断、投入负荷电流、断开短路电流,只可用作不产生强劲电弧的一些切换操作,高压隔离开关在不具备灭弧功能,按照安装地点的有所不同可以分成屋中式、屋内式,按绝缘支柱数目可以分成单柱式,双柱式、三柱式,根据有所不同的电压级别进行必要自由选择。
三、高压隔离开关的作用
高压隔离开关具备显著的分段间隙,因此它主要用来隔离高压电源,确保安全维修,并需要通断一定的小电流。它没有专门的灭弧装置,因此不容许截断正常的复合电源,更无法用来截断短路电流。因隔离开关具备显著的分段间隙,因此它一般来说与高压断路器配合使用。高压隔离开关还可以用来进行某些电路的切换操作,以转变系统的运营方式。例如:在双母线电路中,可以用高压隔离开关将运营中的电路从一条母线切换到另一条母线上。
四、高压隔离开关的操作
在操作隔离开关时,应当留意操作顺序,电力供应时先拉线路侧隔离开关,送电时先合母线隔离开关,而且在操作隔离开关前,先留意检验断路器显然在断路位置后才能操作隔离开关。
1、合上高压隔离开关时的操作
(1)无论用手动传动装置或用绝缘操作杆操作,均必需很快而果断,但在合闸终了时用力不能过猛,以免损毁电子设备,使机构变形,瓷瓶破裂等。
(2)隔离开关操作完毕后,应检验是否合上,并检验接触的严密性,合好后的隔离开关应当几乎转入固定触头。
2、拉开高压隔离开关时的操作
(1)开始时应当慢而慎重,当刀片刚要离开了固定触头时要很快果断。特别是截断变压器的空载电流,架空线路和电缆的充电电流,架空线路小负载电流以及环路电流时,拉开隔离开关时,更应很快果断,以便能很快消弧。
(2)拉开隔离开关后,应检验隔离开关每项显然已在断开位置并应使刀片尽可能拉到头。
3、操作中误拉误合高压隔离开关
(1)操作中误合隔离开关时,即使合错,甚至在合闸中再次发生电弧,也不许将隔离开关再拉开。因为带负荷隔离开关,将导致三相弧光短路事故。
(2)误拉隔离开关时,刀片刚离开了固定触头便再次发生电弧时,应立即合上隔离开关,防止事故。如果隔离开关早已全部拉开,则绝不允许将误拉的隔离开关再合上。
五、高压隔离开关的型号
六、高压隔离开关的故障分析
在系统运营中隔离开关再次发生的缺失和故障较为多,牵涉到到方面的质量问题。其中对安全运营严重威胁最大的是瓷瓶脱落故障,其次是触头短路、运动卡滞、机构卡涩和分合闸不到位、瓷瓶闪络等。
1、瓷瓶脱落故障
2005年,徐州电网再次发生了2次瓷瓶脱落故障,一次是在运营操作中,一次是在工程接线过程中,断裂处均在瓷瓶和法兰的胶合处。瓷瓶脱落既与产品质量有关,也与隔离开关的整体质量及操作方法有关。瓷瓶在烧制过程中掌控失当有可能导致瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题,加之质检手段不严,导致个别质量粗劣的瓷瓶被装配成产品后,投放到运营中对安全构成很大严重威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法失当、用力过猛也更容易导致瓷瓶损毁。此外,2005年和2004年还再次发生了8节500kVSOPLT型刀闸拥护瓷瓶裂开缺失。
2、导电回路短路
运营中经常再次发生导电回路异常发热现象,大多是由于静触指压紧弹簧疲劳、特性变坏,静触指单边接触以及长年运营接触电阻提高而导致的。运营中由于静触指压紧弹簧长年受压缩,如果工作电流相当大,温升多达允许值,就会使其弹性变差,恶性循环,最后导致烧损,这是导致触头发热的主要原因。此外,触头镀银层工艺差、易破损露铜,接触面脏污,触头插入不够、螺栓腐蚀导致线夹接触面压力减少等也是导致发热的原因。
3、机构问题
机构问题表现为操作失灵,如拒动或分合闸不到位,常常再次发生在倒闸操作时,负面影响系统的安全运营。由于机构箱密封很差或腐蚀进水导致机构腐蚀相当严重,润滑剂干枯,操作阻力增加,在操作艰难的同时,还会再次发生部件损毁,如变速齿轮脱落,连杆扭弯等。
4、传动装置艰难
隔离开关的传动系统腐蚀导致传动装置阻力大,甚至经常出现拒分拒合,如在运营中曾经常出现底座轴承锈死、无法操作的情况,这是由于传动装置部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、黄油干枯导致的。
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