在交叉带分拣系统中EX系列卡片式IO是否采用了can通信协议来确保更稳定的应用案例
在当今物流行业高速发展的背景下,自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用,通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题,为行业带来了创新和突破。
行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势,在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品,满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张,交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中,常常会面临信号采集与传输的难题,这可能影响分拣的准确性和效率,加大运营成本并增加管理难度。
痛点一:信号干扰
复杂环境中的电磁干扰可能导致信号失真或丢失,以至于数据不再可靠。
德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级,可以有效抵御外界电磁干扰,并保证信号稳定性,即使是在电机或变频器产生强烈电磁环境中,也能保持工作稳定性。
痛点二:信号采集同步问题
不同节点间需要保持同步,但若没有合适的手段,便会导致错误发生。
EX系列卡片式远程I/O提供了全方位保障:
支持多种通讯协议,如Modbus TCP,以确保与各类设备之间高效通讯,不受协议差异限制。
支持多种类型连接设备,如位置传感器及速度传感器,与交叉带分拣结合无缝对接。
直插端子安装方式简化了安装过程,同时提高了安装效率,并减少因接线松动引起的问题。
快速响应能力,可实现5~10ms内响应时间,对实时性的要求极为严格,而且具有诊断功能可迅速排查故障源。
德克威尔方案
项目采用工控机通过自研控制走Modbus TCP协议与EX系列I/O建立通讯,从而实现各输送机上的信号采集与上位机互动,再驱动跨链条操作执行者进行相应动作配置。此举加强了整个自动化物流网络结构,使得每个环节都能精准协同工作,最终达成高效利用资源优化生产力目的。而此项策略实施也体现出一种深刻的人工智能思维,因为它鼓励使用最先进技术来不断改善现有工业设计以适应未来挑战。这是一种前瞻性的做法,它可以帮助企业避免被淘汰,因为它展示了一种将人工智能融入到工业制造之中去的心智状态,这是当前许多成功企业所共有的一个特征。
德克威尔远程I/O
产品由四部分组成:适配器模块、高级输入输出(IO)模块、高级功耗低功耗(Low Power)模型,以及终端模块。这些构成了一个完整且经过测试过的地方,是为了解决生产线上的实际问题而创造出来的一套解决方案。在这套解决方案里,我们看到了两大核心价值,一是通信稳定性及响应速度;另则便捷操作并且高效运行。我们还可以看到这一套产品支持丰富多样的总线协议,而且能够处理数字量/模拟量/温度/编码器这样的丰富型态,因此对于不同的业务需求都有很好的灵活调整空间。此外,它们结构紧凑、小巧单个最大支持32数字量,则意味着它们非常易于部署和维护。而最后,它们扩展能力强,又具备简单易用的标准DIN35导轨式安装,那么它们就既符合现代工业环境又十分耐用。当你考虑到你的业务需求是否需要这样一个平台时,你就会发现这是选择德克威尔作为你的合作伙伴是一个明智之举。如果你的目标是找到一种让你能够更好地管理资源并同时提高生产力的方法,那么这种基于AI的大数据分析工具就是你最佳选择之一。