在当今物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。

行业解析

交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。

主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。

现场痛点

在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，加大运营成本并增加管理难度。

痛点一：信号干扰

复杂环境中的电磁干扰可能导致信号失真或丢失，以至于数据不准确。在EMC防护性能达到A级且抗干扰能力强的德克威尔EX模块支持下，即使是在电机、高频变频器等设备产生强烈电磁干扰的情况下，也能保持稳定工作。

痛点二：信号采集同步难

涉及多种输送机和多个节点间需要同步进行信号采集，如果不成功，就会造成误操作。

EX系列卡片式远程I/O通过以下方式保证了现场信号同步：

支持多种通讯协议，无论是哪种主站设备都能实现高效通信，不因协议不同而出现问题。

支持丰富类型，可连接各种设备，如位置传感器、高精度速度传感器、新型气缸等。

直插式端子免工具安装简化了安装过程，并减少了接线故障。

响应时间短，可以及时捕捉到现场变化，同时也适用于实时性要求较高的情景。

高效诊断功能可即时监控每一步操作状态，当出现异常可以快速定位问题，从而提高维护人员响应速度并减少故障对生产影响。

痛点三：信号衰减

长距离传输容易导致质量降低，但分布式安装方式可以有效避免这个问题。

德克威尔EX系列模块体积小，便于布局空间有限区域内，而不会占用过多空间，与其他设备相结合更为便捷。

德克威尔方案

本项目采用工控机作为主站，以Modbus TCP协议与德克威尔EX系列I/O建立通信，为上位机提供各输送机上的数据，并通过这些数据来控制跨越宽敞仓库或车间的大型机械臂执行动作。此举极大地优化了整个生产线，对待零部件的手动搬运被完全取代，让机械手臂自行移动到指定位置抓取零部件，然后将它们放置到正确的地方。这一切都是由智能软件协调完成，使得整个生产过程更加精细、高效，同时也极大地缩短了产品从原材料转变成最终产品所需时间，从而显著提高了整体产量水平并降低成本开支。

德克威尔远程I/O解决方案

DEWETRON EX Series Cards are designed to provide a reliable and efficient way to monitor and control the sensors, actuators, and other devices in your production line.

Product Features:

Communication stability: The communication protocol is highly stable with low latency.

Wide range of protocols: Supports multiple protocols such as EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus RTU/ASCII.

Signal type variety: Can handle both digital and analog signals as well as temperature sensors and encoders.

Compact design: Single I/O module can handle up to 32 digital input channels or 16 analog input channels.

Expandability: Up to 32 modules per adapter with fast scanning capabilities.

6 Easy installation: Standard DIN35 rail mounting without tools makes installation quick and easy.

The DEWETRON EX Series Card has proven itself in many industrial applications where high-speed data acquisition is required for real-time monitoring of production lines or quality control processes in various industries like automotive manufacturing plants or pharmaceutical laboratories etc., making it an excellent choice for any automation project that requires precise signal acquisition at high speeds while maintaining reliability under harsh conditions due to its rugged construction and robust performance capabilities that withstands environmental stressors such as dust particles moisture humidity vibrations mechanical shock temperatures ranging from -20°C up to +60°C (depending on the specific model) thereby ensuring consistent results over long periods without any downtime allowing you save time money resources while improving overall efficiency productivity safety by reducing errors caused by human intervention thus increasing customer satisfaction leading ultimately towards business growth profitability competitiveness success within competitive marketplaces worldwide!