在现场总线技术PPT中EX系列卡片式IO如何助力交叉带分拣系统更稳定
在当今物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。
行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，加大运营成本并增加管理难度。
痛点一：信号干扰
复杂环境中的电磁干扰可能导致信号失真或丢失，对数据准确性的影响是严重的问题。
德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级，它具有较强抗干扰能力，可以有效抵御外界电磁干扰保证信号稳定性。在电机变频器产生环境下依然可以稳定工作。
痛点二：信号采集同步难
不同节点间需要保持同步，以免出现分拣错误。
EX系列卡片式远程I/O能够全方面保障现场信号同步：
支持多种通讯协议，与各种设备之间实现高效通讯，无需担心协议不兼容问题。
支持多种信号类型，可以连接位置传感器速度传感器气缸等设备全面满足需求。
直插式端子简化安装提高效率减少接线故障风险。
快速响应时间5~10ms可及时采集并传输现场信息提高整体运行效率。
高效诊断功能实时监测状态快速定位问题减少故障影响提高可靠性可维护性。
痛点三：信号衰减
长距离传输可能导致衰减降低质量。
采用分布式安装方式将远程I/O模块放置近源或执行器位置减少距离降低衰减风险且小巧易于布局空间有限现场不占用过多空间方便集成其他设备。
德克威尔方案
工控机通过自研控制走Modbus TCP协议与EX系列建立通讯实现上位机与各输送机上的互动控制交叉带动作进行精细调节操作：
主站: 工控机;
适用工艺段: 自动化物流项目;
I/O配置: ModBus-TCP+316DI+316DO;
德克威尔远程I/O
由适配器模块I/O模块电源模块终端组成经过更为严格测试运行稳定且可靠，是解决方案选择之一：
产品特点:
通讯稳定响应快操作便捷高效;
总线协议丰富支持多种如EtherCATPROFINETDeviceNetCC-LINK EtherNET/IPModbus-RUT等;
信号类型丰富数字量模拟量温度编码自由通讯满足工厂自动化过程自动化要求;
4 结构紧凑单个最大支持32数字量;
5 扩展能力强单适配器最大32片;
6 简单易用标准DIN35导轨直插端子免工具安装；
