锂电池铝塑膜亲切地守护着220v转24v直流电源的每一次呼吸它的存在仿佛是对静谧的尊重它不言而喻地承
导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两大工艺，热法主要是通过在特定温度下将MPP粘结剂连接铝层和CPP层，形成复合材料。然而，在高温环境中，这种粘结剂容易老化，其抗短路性能会显著降低。此外，由于其分子结构受损，成型时也更易发生裂纹。
在软包锂电池领域，铝塑复合膜（简称铝塑膜）扮演着关键角色，它们不仅用于电芯的外部封装，还广泛应用于3C产品，并逐渐渗透到新能源汽车行业，为各种车型提供稳定的动力输出。
开发与生产铝塑膜所需技术要求较高，而国内市场主导权主要掌握在日本DNP/昭和电工以及韩国栗村等企业手中。尽管中国企业如新纶科技、佛塑科技等正在加速这一领域的研发与生产，但仍存在与日韩企业相比的技术差距。铝塑膜通常由三层材料构成，从内至外依次为CPP、Al和尼龙。
热法工艺中的高温对MPP造成了破坏，使其范德华力减弱、老化，并导致抗短路性能急剧下降。此外，由于分子间结构受到影响，其韧性也随之降低，使得成品易碎。在这种情况下，干法工艺则以无需高温处理而闻名，它使用绝缘性粘结剂直接将PP和Al层结合起来，因此具有更好的防止短路性能。
由于其核心地位以及难度较大的生产工艺，全球及国内的铝塑膜市场被少数日本企业如DNP印刷、日本昭和电工垄断。而且，由于国产产品在耐腐蚀性、冲击深度等方面表现不佳，这一现状持续存在。
然而，与此同时，我国电池技术不断进步，加上大量研究与创新，一些国内公司，如明冠新材，以太阳能背板胶黏剂经验为基础，不仅成功研发出可替代进口胶黏剂，而且进一步优化了配方和加工流程，最终实现了完全国产化的一大突破。这一突破打破了海外同行技术垄断，为本土产业发展开辟了一条新的道路。此外，如新纶科技、锂盾材料/格瑞普这样的公司，也取得了一定的成绩，在这场竞争中占据有利位置。
