铝塑膜锂电池的守护者如何在开关电源工作原理中展现其智慧与力量
导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两种关键工艺。热法工艺通过在高温下将MPP粘结剂连接铝层和CPP层，形成坚固的复合膜。但是，这种高温处理会导致MPP中的范德华力老化，抗短路性能迅速下降。此外，在成型过程中，由于分子结构破坏，铝塑膜容易发生断裂。
软包锂电池通常采用铝塑复合膜作为外部保护材料，它们被广泛用于3C产品领域，并逐渐渗透到新能源汽车行业，为各种车型提供稳定的动力输出。由于设计和生产技术要求极高，国内市场主要由日本DNP/昭和电工、韩国栗村等公司控制，而中国企业如新纶科技、佛塑科技正在积极研发，但仍有差距。
铝塑膜的厚度可以根据不同规格而变化，其构成包括从内到外的CPP层、Al层以及尼龙层。两个主要制造方法分别是热法和干法。在热法中，MPP粘结剂在一定温度下与金属薄片相结合，从而实现复合材料的形成。但这种高温处理会损害材料，使其在抗短路方面表现不佳。此外，由于分子的变形和结构破坏，材质变得脆弱且易碎。
相比之下，干法则是在没有加热的情况下，将胶黏剂直接涂抹在金属薄片上，然后再涂覆另一层薄片。这一方法不需要高温处理，因此能够保持更好的防护效果，同时也减少了对环境因素的依赖。
作为锂离子电池核心组件之一，对二次电池市场具有重要影响力的铝塑膜，其增长率达到了42%，成为一个快速增长的市场。然而，由于生产难度较大，大部分国产产品无法满足耐腐蚀性和冲击性能标准，因此目前全球及国内市场以日本DNP印刷、日本昭和电工等几家公司为主导者。
尽管如此，有些中国企业已经取得了显著进展，如明冠新材，他们借鉴太阳能背板胶粘剂开发经验成功地开发出了可替代进口胶黏剂，这标志着国产化的一个重大突破。此外，还有其他企业如新纶科技、锂盾材料/格瑞普也取得了良好成绩，为提升国产技术水平贡献力量。
