工控PLC技术中的嵌入式软PLC虚拟机点亮电气测试的智慧之光

工控PLC技术革新：从硬件到嵌入式软PLC的转变

在电子部件产品测试领域，传统的继电接触控制系统曾经是主流选择。然而，由于其线路简单、元件精度不高以及抗干扰能力差，这种系统运行不稳定，误动作频繁，导致产品测试和分析准确性受限。

随着市场对现代工艺精度要求的提升，以及为了适应竞争压力，对原继电电气控制系统进行了改造。然而，由于不同PLC厂家之间硬件模块和软件结构存在互不兼容的问题，这些专用体系结构的控制系统展现出了固有缺陷。基于PC平台的软件PLC则因无需专用编程器，便捷利用PC机资源，如梯形图或语言编程，并提供良好的人机界面，因此逐渐取代了硬件PLC，成为研究热点。

电气测试系统原理介绍

该寿命测试系统通过定时器控制电子部件产品动作频率，以计时器次数作为判断标准，其基本原理如图1所示。使用OMRON CQM1H-CPU11 PLC加上扩展模块，可满足多路测试需求。通过遮断保护、动作Relay及负载反馈Relay利用高精度定时器进行控制，同时实现安全性与高低压分离。此处采用Fuji Electric Co.Ltd. Japan SC-13AA型接触器与OMRON MY系列继电器。

实际测量中发现这两种设备精度有限，误差常见于8-10ms范围内。在需要大量数据评价多个产品的情况下，不仅独立回路难以管理，还可能引发寄生电路问题，从而影响实验效率与成本。此时采用先进嵌入式软PLC技术显得尤为必要，可以显著缩短实验周期并降低成本。

嵌入式软PLC技术

传统PLC经过发展已具备高速度、高稳定性、高性能，但其缺点也日益凸显：市场由少数厂商垄断，各类设备间互操作性不足。这促使工程师寻求更为灵活可靠的解决方案——可编程嵌入式系统软PLCs，它们能够充分利用计算机资源，无需专用编程工具，而人机界面友好，为工业自动化带来了新的希望。