从精益制造角度看产线设计中的can通讯协议命令解析自然场景下的应用探索
从精益制造的角度看产线设计中的CAN通讯协议命令解析：自然场景下的应用探索
在自然环境中，精益制造思想对于生产工厂而言是基础，旨在通过质量、成本和交付能力三个核心话题来提升效率。随着智能制造技术的发展，我们必须让技术回归到制造的本质，并探讨如何通过软件定义智能适应变化的需求，以及如何利用全局数据分析来优化生产效率。
个性化生产面临的挑战
为了解决个性化需求与成本效率提升的问题，企业需要解决几个关键问题：
通过软件定义智能，让机器和产线适应变化。
通过对生产全局数据分析来优化效率。
无论是标准流水线还是大规模定制，企业竞争力来自于质量、成本和交付能力。稳定的高品质生产能为企业带来“增值”，实现长期盈利。
评估投资效率
关键指标包括OEE（可用性、性能和质量）以及产品上市时间（Time to Market）和投资回报（Return of Investment）。
传统机械产线的问题
传统机械产线存在以下问题：
麦克尔磨损导致减速与维修保养暂停。
不能灵活调整，如分度盘难以高速运行。
无法实现个性化调整，需重新设计系统测试验证。
缓冲区设置占用空间。
维护复杂需要经验丰富人员。
柔性电驱技术
为了应对更为个性化生产需求，一代新型产线设计技术——柔性电驱输送系统应运而生，如ACOPOStrak采用长定子直线电机技术，可以根据软件定义调整间距、速度及加速度，从而解决了传统机械“刚性的”问题，使整个产线变得更加柔韧。
ACOPOStrak轨道多样，可以构成非常灵活的组织形式，对于混合包装或电子制造业特别合适，可实现汇流分流，以及专用的维修站/更换夹具站处理不良品或更换夹具。
柔性电驱对OEE提升
ACOPOStrak带来的好处包括热插拔数字孪生模拟仿真等，以确保快速进入稳态过程。变轨技术使得调整更加灵活，而协同工作则可以极高同步，这些都有助于提高OEE，为个性化较大的情况下保证高品质低成本快速交付能力。此外，它还能缩短Time to Market并提高ROI，为企业创造更多价值。
