芜湖旋转制粒机厂家提供化工丸剂机械解决方案
我所在的芜湖旋转制粒机厂家生产了一种用于化工丸剂机械制造的制粒机。这种设备主要由喂料系统、搅拌系统、制粒系统和传动润滑系统等部分组成。它的工作过程是这样的：首先，含水量控制在不大于15%之间的粉料从料斗进入喂料绞龙，然后通过无级调速电机调整绞龙的转速，以获得适当的物料流量。接着，这些粉末进入搅拌器，与蒸汽混合进行调质。在这个过程中，如果需要添加糖蜜或油脂，它们会通过搅拌筒加入到蒸汽与粉末混合物中，同时注意油脂添加量不宜超过3%，以免影响后续成形步骤。如果过多添加油脂，可能导致颗粒难以形成合适的结构。此时，配合粉末温度可以升至64-85℃，湿度则控制在14-16%之间。
之后，这些经过调质处理后的粉末会通过斜槽流向可选用的铁杂品吸铁装置，以去除混入其中的小铁碎片或其他杂质。最后，这些纯净了的小颗粒进入压制室，在那里它们被精确地压缩成特定的形状和大小。这整个过程中，每一步操作都必须严格控制，以确保最终产品质量的一致性。
这些设备中的喂料绞龙由几个关键部件构成：包括绞龙筒、轴心以及带座轴承等。其主要功能是负责将粉末输送到下一阶段使用，并且由于它可以调整转速，可以灵活地控制输入数量，从而实现最佳产出效率。当需要维护或清洁时，可以轻松抽取绞龙轴以便进行检查和修理。
此外，由于颗粒饲料能够保持均匀性，不易受到动物挑食行为影响，而且可以有效减少喂养损失（约8%-10%），因此饲养成本得到了显著降低。在制备过程中，由于水分、温度以及压力的综合作用，使得原材料发生化学变化，如淀粉糊化，以及酶活性的增强，有助于提高动物对饲料的消化能力，最终促进体重增长。
相比之下，用颗粒饲料替代普通粉末，对禽类和猪来说，其报酬率（即消化率）有望提升10%-12%；对于用作育肥猪的情景而言，可实现平均日增重4%，同时降低肉类比重6%；对于肉鸡，则能减少3%-10%肉类比重。这表明采用我们的芜湖旋转制粒机生产出的颗粒饲料具有更高效益，更具优势地满足了现代农业需求。而我们厂家的专业技术团队不断创新设计，为客户提供更加高效、可靠、高质量的产品解决方案。
