电机节能技术避免过大转矩损害确保长效运行
简单地说，电机转矩就是衡量它转动力量大小的指标，是看它拖动负载能力有多强。在电机产品性能参数表中，有额定转矩、最小转矩和最大转矩三个重要的数值，它们分别代表了电机在不同状态下的工作能力。
最小转矩是说在启动时能提供多少力度，这关系到电机能否顺利启动；而额定转矩则是在正常运行条件下可以发挥出的最大功率；至于最大转矩，则反映了电机在超出设计范围时仍然能够承受的巨大力量。不同的产品类型和应用场景，对于这个“力量”有着不同的需求。
如果把同样功率但极数不同时期对比，比如同中心高相同，但极数不同的大型低速电机，你会发现它们之间的一个明显差异：多极号的低速大型电机会提供更大的推力。而在进行短路试验时，一个规格较小且少极号的电机会因为制动阻力相对较轻，容易停下，而那些多极号的大型低速电机会因为其体积庞大，重量巨大的原因，其制动过程会更加困难。这也就意味着，从外观上看，大型低速电机通常拥有更宽阔的轴伸直径，这是为了应对其所需承担的大规模负载。
从计算公式（T = 9550 P / n）来看，当其他条件保持不变，即功率相等的情况下，那些工作效率较高、速度较慢的设备就会产生更多样的推举力，即使是相同功率，也会表现得更为持久耐用。
对于这些机械装置来说，轴伸这部分尤为关键，因为它直接影响了传递力的效果。不仅要考虑与设备连接尺寸是否匹配，还要注意轴伸直径大小、材料质地以及精确加工要求，因为这些因素都将决定一个机械系统整体性能和可靠性。
当一台电子设备或工业机械超过其容忍范围内，不断加大输出扭矩，那么可能导致过热现象发生绕组损坏。此外，即便绕组自身结构足以抵抗超载压力，如果那股巨大的牵引力作用在旋轴上，就可能造成严重后果，如轴伸弯曲甚至断裂的问题。特别是在制造工艺方面存在不足的地方，更容易出现质量事故。
