MEMS传感器的8大工艺挑战探索物品技术难点

MEMS传感器的8大工艺挑战探索物品技术难点

导语:MENS技术是传感器领域的关键技术之一,也是其未来发展最重要的核心技术。然而,能够生产和设计MEMS传感器的厂家数量极少,因此我们会问自己:为什么MEMS制造这么困难?对于致力于学术研究的人来说,MEMS传感器研发领域既令人激动又充满压力。在净化室中,你可能会花费很长时间,看不到阳光,而导师则不断督促你完成样本试制。当研发一种新的MEMS传感器制造工艺时,最初几片晶圆通常不会量产出可工作的器件。根据工艺的复杂性和创新性,这个过程可能需要几个星期、几个月甚至几年的时间才能得到少数合格芯片。

你可能会思考如何提高MEMS传感器工艺研发效率?个人建议,是花时间仔细检查所有工艺步骤。这听起来简单,但往往被忽视。在某些情况下,即使结构完全错误人们仍在继续处理晶圆。而且,有时候认为已经制造出能工作的器件,但经过切割、胶合、键合后发现没有一个芯片能正常工作。

在一台光学显微镜下,可以快速观察许多制造步骤,只需几分钟来帮助确定MEMS传感器制造问题。但是,最难以解决的是那些显微镜无法看到的问题。以下列举了八大除了显微镜之外的问题,以及针对每个问题提供了针对性的检查方法。

不精确的MEMS传感器结构层厚

很多工艺方法(如物理气相沉积法、化学气相沉积法或电镀法)都依赖沉积材料构建机械结构或电子元件,而这些看不见的手材料层厚度对于性能影响相当重要。

常见检查方法/设备:

轮廓仪

椭圆仪

切割晶圆,用扫描电子显微镜观察(破坏性测试)

基于探针的微机械测试

边墙形貌(sidewall profile)不佳

微结构边墙对性能有很大影响。通过光学显微镜看到的边墙并不好,特别是不均匀刻蚀和沟槽,这些都是看不见的问题,但它们会明显改变弹簧和柔性板机械性能。

常见检查方法/设备:

切割晶圆,用扫描电子显微镜观察(破坏性测试)

基于探针的微机械测试

粘附力问题

内部层与层之间粘附力的强度可能非常小,即使分层迹象也许可以用光学显micro查看到,但是这种薄弱连接是不可见的小裂缝。一旦发生,就意味着整个设备失效。

常见检查方法/设备:

声学顯micro

基于探针的 微械測試(破坏性测试)

内应力和应力梯度

内部应力的产生是一种常見問題,在生產過程中造成應力的現象會降低設備良率以及表現,並導致淀積膜分層與開裂。

常見檢查方法/設備:

光學晶圓曲面測量

結合顯micro或白光干涉測厚儀測試晶圓結構

基於探針のMicro械測試

裂纹

許多裂纹都可以在顯micro下觀察到,但是由於解析度限制,一些細小“邊緣”裂紋則無法被發現。

常見檢查方法/設備:

探針台電性能測試

聲學顯micro

基於探針のMicro械測試

失败释放工艺

所謂释放工藝,通常是在形成 MEMS 器件中的可動機械部分後,由對連接機械部分到基底的一種物質進行不完全刻蚀來實現。如果這個過程失敗,那麼就要找到大多數释放結構成功而锚点未释放的地方。

常見檢查方法/設備:

單芯片劍刃層或結構TEST (破壞性TEST)(Break-off device layer of a single chip or a test structure)

基於探針のMicro械TEST

粘滞作用

像悬臂梁、薄膜、梭形阀等機械結構如果因為與基板之間距離太近而與基板粘連,這樣就會永久損壞您的裝置。如果您想要好的芯片,您恐怕只能在封测环节挑选。

常見檢查方法/設備:

探針台電性能TEST (如電容傳感器)

基於探針のMicroMEA TEST

不精确材料特性

新型材料已經展示了巨大的潛力。但是,它們比傳統材質更能展現不同特點。尤其使用聚合物時,如杨氏模量線性度磁滯现象等機械性能嚴重依賴於製作參數。不理想或者錯誤的情況將降低裝置功能甚至導致失效。

常見檢查方式及工具:

1, 晶體成像技術

2, 成像儀

3, 超音波技術

4, X射线衍射(當存在複雜幾何時)