南瑞继保智能测试系统开发案例揭秘现场总线技术的神奇力量

南瑞继保智能测试系统开发案例揭秘现场总线技术的神奇力量

南京南瑞继保电气有限公司,作为国家能源局“国家能源电力控制保护技术研发(实验)中心”依托单位,是国内电力保护控制领域最大的科研和产业化基地。公司以其卓越的创新能力和成果,被授予了“2017年度中国两化融合暨智能制造应用领先暨最佳实践奖”。本次获奖案例不仅展示了南瑞继保在两化融合与智能制造方面的杰出成就,也为其他企业提供了一份宝贵的经验分享。

一、企业概述

南京市江宁区位于新兴科技园的一家高科技企业,员工总数达2300多人,是全球五大继电保护设备供应商之一。该公司拥有强大的科研力量,并且在高压继电保护、直流输电控制保护等领域占有国内市场40%以上,海外市场覆盖90多个国家和地区。

二、两化融合及智能制造应用现状

为了应对生产测试中的复杂性挑战,南瑞继保率先采用SAP、MES、WMS等信息系统,并结合自动化生产线进行了全面升级。这使得公司能够实现数字化、智能化、一体化制造模式,并重点关注人机互动、智能物流服务管理产品全生命周期,从设计到实施再到技术服务。

三参评项目详细情况介绍

项目背景分析

面对多样性板卡外接端子、大型装置配置以及各种测试需求,由于缺乏自动测试解决方案,使得工作效率低下且存在质量问题。因此,该项目旨在通过机器换人、高效精益生产原则以及质量优先原则来提升工作效率并确保产品一致性。

项目目标与实施原则

实现机器人的使用以减少重复劳动。

精益生产原则:提高单件流程的效率。

质量优先:保证产品试验环节无人操作。

系统嵌入式设计:将生产环节与测试环节紧密结合。

测试方式柔性设计:适应不同品种的小批量生产需求。

项目实施过程与效果介绍

效益分析:

智能测试系统降低了成本并提高了准确性。

柔性设计增强了系统灵活性,便于后续扩展和维护。

实时数据监控加强了解决问题的能力。

五、新时代下的未来发展规划:

第一阶段:构建标准模型,加快核心基础设施建设,为数字工厂打下坚实基础;第二阶段,将关键设备相互连接,以此建立起真正意义上的数字工厂;第三阶段,则是通过深度融合信息技术和制造业,最终实现真正的人类因素消除而形成全新的工业革命。