电机的脉动之心无刷直流电机定子与绕组犹如精巧的机械诗篇展现了电机的作用与特点
无刷直流电机的核心是永磁同步电动机，电子部分配备多相绕组，而转子内嵌永磁体。从结构上讲，无刷直流电机可分为径向和轴向两种形式，包括外转子和内转子的设计。与交流异步或同步电机类似，无刷直流电动机的定子主要负责构建磁路并安置多相绕组，其铁心通常带有齿槽，以便于安装绕组。
有刷直流电机中，也有一些采用无槽结构，如无槽直流、空心杯、印刷线圈等。这种技术同样适用于设计无刷直流电机的无槽结构。由于绕组直接在定子上布置，无刷直流电机会比有刷型更容易制作这些部件。一种常见的制造方法是使用自粘涂料包裹线圈，然后用专门工具将它们排列在铁心表面，并通过成型固定来保持位置。这一点与传统有齿槽结构相同，但为了适应气隙中的特殊情况，它们在具体设计和工艺上会有所不同。
与具有齿槽的对应型号相比，无槽式选项具有以下优势：
无需齿轮就能实现平滑运行，减少了振动和噪声，这使得它特别适合要求极高平稳运行速度较低环境。
电感非常小，使得当线圈接通时能迅速增加当前，从而提供良好的性能控制性。在高速应用中，这个特点尤其显著，因为许多这样的设备需要以每分钟（1~10）千次以上速度运转。
由于不需要加工产生额外摩擦，因此铁损降低，更高效率。
然而，无槽式也有缺点，比如成本更高。此外，由于需要大空间来放置引擎材料才能达到所需强度，因此更多地依赖永久磁材料。此外，对于径向设计来说，将环形片状加热器安装到没有任何物理支持下是一个复杂过程，因为这涉及到大量手工操作，同时也意味着使用昂贵且精确的大型机械设备。此外，还存在散热问题，即因缺乏固定的衬垫导致热量难以有效散发出去。
至于无刷直流驱动系统中的绕组类型，可以根据不同的需求选择单相、二相、三相等多达五六个或更多；按照平均值计算每个极端位数上的占据数量进行分为整数或者分数；根据边缘层数可以进一步细化为单层或双层甚至三层以上；最后根据跨距差异还可以区分为整距、短距或者长距配置。在连接各个部分时，有两种主要方式：星形连接以及封闭连接，但后者并不常见。
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