电机轴向窜动原因分析在工业电器技术中探索自然界的启示
在电动机的运行过程中，轴向窜动的问题一直是不可避免的。尽管它可能不会发生得很频繁，但一旦出现，会对电机和配套设备造成严重的损害。因此，对于这类问题，我们需要进行彻底的分析，以便在设计阶段就能够预防或减少其发生。
MS.曾经详细研究了某些集中爆发的电机轴向窜动问题，并发现，大多数故障都与设计缺陷有关。这表明，在设计环节我们需要更加谨慎地考虑到轴向窜动和窜轴的问题，以降低它们发生的概率。
一般来说，电机通常只有一个端固定，而另一个端则是浮动端。如果小规格电机仅依赖于轴承来定位，而且没有安装轩承盖，那么就会出现这样的情况：固定端并非完全固定，而配套设备必须承受不期而至的轴向运动。此外，小规格电机中的轴与軸承配合可能过松，当振动力作用时，就会导致軸承产生额外的竖直移动。
要分析导致轴向窜动的问题，我们可以从以下几个方面入手：
转子与转子的配合间隙过大，这样转子和定子之间就会产生相对运动，使得定子的铁芯处于不平衡状态，从而加剧了转子的竖直移动。
在两侧加装波形弹簧垫片，如果没有安装或者质量不佳，也会引起这种问题。
风扇随着电机运转时产生的一种竖直力，即风力的作用。当风扇叶受到这些力时，它们也会试图沿着旋转方向移动。
当定子的竖直位置准确性不足时，由于磁场变化所产生的一种竖直力。在当前生产标准下，每台电机会有不同程度的问题，因为难以保证两个部分完全对齐。例如，在生产过程中，马蹄、弹开、铸铝锅底以及通风道飘曲等因素都会影响到对齐度。
对于滑动式軸承電機，其磁力中心线偏离也可能导致軸线上的竄動。
针对这个问题，大型電機通常采用一种特殊方法，即将軸承盖固定的方式来解决这个問題，可以通过调整波形垫圈来校正；对于没有內部蓋板的大型電機，可以在裝置時將軸承塞入挡圈槽内以解决这一問題。而对于那些没有使用内盖的大型電機，则可以增加挡圈槽并在装配時安装即可实现針對性的調整。
