锂电池铝塑膜智者之翼直流电源的守护者它的作用犹如生命之血为电子设备注入活力
导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两大工艺，热法则是通过在特定温度下将MPP粘结剂涂抹在铝层和CPP层之间，经高温热压合成。然而，在高温环境中，这种方法会导致MPP中的范德华力失效，老化加速，其抗短路性能显著下降。此外，由于这种处理方式对材料结构有破坏性影响，使得成型过程容易出现裂纹。
软包锂电池采用铝塑复合膜作为封装材料，这种膜被称为铝塑膜，是用于软包锂离子电池芯外壳的主要材料。由于其安全、稳定的特性，它们正逐渐渗透到新能源汽车领域，为各种车型提供动力输出。目前市场上，大约有90%的产品由日本DNP/昭和电工以及韩国栗村等公司生产控制，而中国企业如新纶科技、佛塑科技等正在努力提升自身技术，并缩小与日韩企业的差距。
铝塑膜以不同的厚度规格存在，其构造通常由三部分组成，从内而外依次是CPP层、Al层和尼龙层。制作这些薄膜需要精确控制每一道工序，以保证最终产品的质量。
虽然两种制造方法都有其优势，但它们各自也面临着挑战。在热法中，高温可能导致MPP中的范德华力消失，加速老化，同时增加了材料韧性的风险。而干法则使用绝缘粘结剂，不需要高温处理，因此具有更好的防短路性能。此外，该类胶黏剂本身具有较好的延展性，即使不经过高温处理，也不会影响成品质量。
随着市场需求持续增长，全球及国内市场对于这项技术显示出了极大的兴趣。这场竞争激烈且壁垒森严的行业，以42%年均复合增长率迅速扩张。不过，由于国内生产商在耐电解液腐蚀性和冲深性能方面仍然存在不足之处，大多数国际级别的产品仍然来自日本DNP印刷、日本昭和电工等几个领先企业。
然而，与此同时，一些国产企业也取得了突破性的进步，如明冠新材利用太阳能背板膜胶粘剂开发经验成功研发了一款可替代进口胶黏剂。这一创新打破了国外同行技术垄断，并推动了国产化水平向前迈出重要一步。此外，如新纶科技、锂盾材料/格瑞普等公司也在该领域取得了显著成绩，为未来行业发展注入新的活力。
