铝塑膜锂电池的守护者如何保护其内在秘密
导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两种关键工艺。热法工艺通过在高温下将MPP粘结剂连接铝层和CPP层，形成坚固的复合膜。但是，这种高温处理会导致MPP中的范德华力老化，降低其抗短路性能，并可能导致成型过程中的裂纹。
软包锂电池通常使用铝塑复合膜作为外部保护层，以确保电池的安全性和稳定性。这类封装材料广泛应用于3C产品以及新能源汽车领域，为各种车型提供了可靠的动力输出。
开发高质量铝塑膜需要先进的设计与制造技术。目前国内市场大部分由日本DNP/昭和电工、韩国栗村等公司控制，而中国企业如新纶科技、佛塑科技正在积极追赶并提高自身竞争力。
铝塑膜有多种规格厚度，其结构由内到外包括CPP层、Al层以及尼龙层三部分。不同类型的生产工艺对最终产品性能有显著影响，其中热法与干法是两种主要方法。
在热法中，MPP粘结剂在一定温度下被用于连接Al层与CPP层，但这种加工过程会破坏MPP分子的结构，使其韧性减弱并增加成型风险。而相比之下，干法则采用绝缘粘结剂，不需要高温处理，从而更好地防止短路问题，同时不受高温影响。
由于其独特优势和快速增长潜力，如今全球及国内市场上的这项技术已经以每年42%的复合增长率迅速扩张。不过，由于国产产品在耐腐蚀性和冲击性能方面存在不足，大多数市场仍然受到少数日本企业如DNP印刷、日本昭和电工等公司的大量垄断影响。
然而，在本土研发领域取得了一些突破，比如明冠新材成功开发了替代进口胶黏剂，这一重大创新打破了国际同行业技术垄断，并使得完全国产化成为现实。此外，还有一些其他公司，如新纶科技、锂盾材料/格瑞普，也展现出良好的发展势头。
