超细粉碎机械设备10m中间体原料药气流破碎机
产品描述：高效气流粉碎机，专为10μm中间体原料药生产设计 生产能力：10-40千克 粒度：D90≤10微米 一次性实现物料的超细粉碎，确保收集率达99.8%以上 全封闭操作系统，无需担心粉尘泄漏问题 采用智能收料桶直接收集药品粉末，整个过程中不会对物料造成二次污染 通过低温处理技术，将物料在较低温度下进行粉碎，以免影响最终产品 质量 设计和安装必须符合严格的药品生产标准和工艺要求，保证设备安全、稳定、高可靠，并易于清洁与维护以防止交叉污染及误差产生 主要材料包括304不锈钢作为接触表面、内衬材质应为卫生级无反应材料，以及其他主要部件均采用304不锈钢构成 需提供相应材质证明 硬密封部分使用卫生级无反应材料制成，支持O型密封圈和平面密封垫形式 同时须提供相关证书 内外表面处理达到Ra0.4微米及以上精度 外观处于Ra0.8微米或更高水平所有紧固件默认为标准件 设备管道采用快装连接方式并选用卫生级管道 尽可能减少拐角死角设计圆弧半径R≧10mm 焊接手法包括自动氩弧焊和部分手动氩弧焊，每一处焊缝均需打磨抛光处理
主要特征：这款气流粉碎机专注于生产10μm中间体原料药，其性能涵盖了强大的生产能力（10-40kg），以及出色的粒度控制（D90<10μm） 能够一次性完成目标粒径的转化，同时保证了几乎完美的物料收集率。全封闭设计消除了任何潜在的粉尘泄漏风险。它运用先进技术将物料在低温环境下进行破坏，从而最大限度地减少对最终产品质量的影响。该设备遵循严格的药品制造标准，不仅安全且可靠，还简便维护，以避免错误发生。此外，它还具备良好的清洁性，便于日常操作与长期运行。
设备与被加工材料接触到的各个部位都采用了耐腐蚀性的304不锈钢。
如果需要添加额外保护层，那么这个内部衬里必须是一个完整结构，并且至少由一种无毒、非吸附性的健康级别材质构成。
其他关键组成部分，如平台及其支架，也是由304不锈钢所制。
必须能够提供关于这些基本材料来源的地质证明。
软密封用的主要素材必须能满足最高健康类别中的某些条件，即完全没有反应、添加剂或吸附性。
软密封通常采取的是O型环或者平板形状，这样可以更好地保持其性能。
还得有关于软密隔离素材来源的地质证明。
对于内部表面的磨砂效果，我们要求至少达到Ra0.4微米，而对于外部表面的磨砂效果，我们则要求达到Ra0.8微米之上。但如果有特殊情况，则所有固定件都会使用到国际标准规格。而我们选择快速装配方法来连接管道，这些管子也同样按照医疗等级来挑选制作。这意味着我们的设计试图避免一切死角，使每一个拐点都大概超过十毫米；最后，对于焊口，我们既使用自动氩弧焊也有手动氩弧焊，并且务必做到每一个焚痕都是经过打磨抛光后的结果。
总结来说，这台气流粉碎机是一种非常专业、高效且坚固的工具，它旨在服务于那些需要极端细腻粒度控制的小分子化合物分子的制造业界。在它所执行的一系列复杂化学过程中，它确保了一种高度精准、一致并且即刻执行任务的手段——从大颗粒向小颗粒转变这一过程，是如此迅速有效以至几乎无法察觉其存在。而同时，该设备也具有适用于各种不同的应用场景，因为它拥有广泛适用的范围以及可以轻松整合到现有的工作流程中的能力。
