探索电池卷材搬运的天车定位解决方案赋能电池制造反复阐述传感器分类及应用之重要性
1.应用挑战
在电池制造业的高速发展浪潮中，正负极材料的生产链条错综复杂，每个工序紧密相连，卷料搬运成为关键环节。面对重达数百公斤甚至超600公斤的卷料，如何确保搬运系统稳定与精准，同时兼顾效率与产品质量，是行业关注的焦点。电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合自动化和智能技术，推动作业自动化升级。
2.应用难点与目标
面对电池卷材搬运挑战，重量大的卷料需要实时连续定位，以避免刮擦、碰撞或压痕，从而防止高昂报废成本。传统人工方式存在劳动强度大、操作风险高、生产效率低的问题。
因此，加强自动化和智能化升级显得尤为重要。利用丰富现场总线技术，我们实现数字化和智能化，从提高效率到提升安全性都有所帮助。
3.解决方案
在电池卷材搬运自动化过程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这套定位系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，可以轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带，我们实现对卷材实时连续线性定位，以确保准确移动。
实际应用中，每台OHT天车安装三个读头，这些读头布置在两侧单轨和中间横轨上，它们协同工作，对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差，以保证平稳且准确的搬运过程。我们提供了如SSI或485协议等常见选项，使集成变得简单快捷。
通过这一创新解决方案，不仅提高了搬运效率，还减少了因定位不准确导致材料损耗，为电池制造业自动化升级提供了强力支持。
5.产品优势
精确高效：基于工业相机拍照解码原理，可提供精确位置反馈，即使码带存在少量脏污或破损也能保证连续性。
便捷集成：紧凑设计，有LED指示灯直观显示运行状态，以及多样的电气接口，便于集成各种现场总线协议，无缝连接。
灵活通用：基于标准设计通用性强，可快速适应不同客户需求，上手灵活易于集成。
6.产品特性
亮点：
高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。
基于二维码（DM码）：可同时输出X轴和Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：最大±50mm景深适应不同安装距离，大幅度增加灵活性的使用场景范围。
关于倍加福
倍加福是未来自动化驱动者及创新者的代表，以德国曼海姆为总部，其持续不断地研发创新技术，为全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样的产品，并致力于传统应用领域及未来的前瞻性技术开发。在不断推进前沿科技方面，比如工业4.0挑战，为客户铺设道路，同时我们的世界就是完善解决方案之追求！
