传感器智慧赋能电池制造探索电池卷材搬运的天车定位创新方案
应用挑战
在电池行业的快速发展浪潮中，正负极材料生产链条紧密相连，涂布、滚压、分压、模切、卷绕等工序紧密交织，而卷料搬运成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤乃至超600公斤的重型卷料，如何确保搬运系统稳定性与精准度，同时兼顾生产效率与产品质量已成为行业关注焦点。正是顺应这一需求，电池卷料OHT天车搬运系统应运而生，它融合了自动化与智能化技术，为搬运作业提供自动化升级。
应用难点与目标
面对电池卷材搬运应用挑战，电池卷料很重，在上下过程中需要实时连续准确定位，以避免刮擦或碰撞导致高昂报废成本。传统人工搬运方式存在劳动强度大、高操作风险和低生产效率问题，因此自动化和智能化升级显得尤为重要。借助丰富现场总线技术，我们能实现数字化和智能化，从提高效率到操作安全性都有所提升。
解决方案
在电池卷材搬运自动化旅程中，倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演关键角色。这一定位系统支持多种通信接口，如SSI、RS485、Profinet等，便于融入各种现场总线协议。在结合官方DM位置码带后，可以实现实时连续线性定位，对准确无误地进行移动保障。
实际应用案例
每台OHT天车通常安装三个读头（如图所示），分别布置在两侧单轨和中间横轨上，这些读头协同工作，对单轨触轮及悬臂装置进行准确定位。此布局要求两侧单轨触轮保持同步，并控制它们之间相对偏差以保证平稳且准确的搬运过程。我们提供常见选项如SSI或485协议，使集成变得简单快捷。
产品优势
通过这个创新解决方案，不仅提高了搬運效率，还减少了因定位不准确引起的材料损耗，为电池制造业的自动化提供强力支持。
准确高效：基于工业相机拍照解码原理，PXV/PCV定义精度高，无论码带是否脏污或破损，都能保证位置反馈连续。
便捷集成：设计紧凑LED指示灯直观显示运行状态，一系列多样的电气接口轻松适配不同现场总线协议，无缝集成。
灵活通用：基于标准设计，可快速适应不同客户需求易于上手灵活集成。
产品特性亮点：
高精度：测量误差低至0.1mm/0.2mm，最小分辨率0.1mm。
基于二维码（DM码）：可同时输出X轴Y轴方向信息以及速度值。
快速响应：数据更新周期最快10ms，可支持最大速度12.5米/秒。
大景深设计：最大±50mm景深适应不同安装距离。
关于倍加福：
倍加福作为德国曼海姆公司总部，以持续不断研发创新技术向全球工厂自动化及过程行业客户提供丰富多样产品，是传统应用和未来应用领域中的驱动者和创新者。在推动前瞻技术开发方面，为迎接即将到来的工业4.0时代挑战铺设道路。
