在工业现场总线有哪些选择EX系列卡片式IO如何助力交叉带分拣系统更稳定

在工业现场总线有哪些选择EX系列卡片式IO如何助力交叉带分拣系统更稳定

在当今物流行业高速发展的背景下,自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用,通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题,为行业带来了创新和突破。

行业解析

交叉带分拣系统以其独特的优势,在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品,满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张,交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。

主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。

现场痛点

在交叉带分拣系统的运行过程中,常常会面临信号采集与传输的难题,这可能影响分拣的准确性和效率,加大运营成本并增加管理难度。

痛点一:信号干扰

复杂环境中的电磁干扰可能导致信号失真或丢失,对数据准确性的影响是严重的问题。

德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级,它具有较强抗干扰能力,可以有效抵御外界电磁干扰保证信号稳定性。在工业现场总线有哪些选择?DEWESoft如何助力提高生产质量?

德克威尔方案

采用工控机通过自研控制走Modbus TCP协议与EX系列I/O建立通讯,从而实现了对各输送机上的信号采集与上位机交互,以及对交叉带分拣机动作进行精细化控制。

德克威尔远程I/O

EX系列卡片式I/O由适配器模块、小型可编程逻辑控制器(PLC)、终端模块组成。经过更为严格测试后,它们显示出了良好的运行稳定性及可靠性,是自动化解决方案中的理想选择。

产品特点:

通讯稳定,有很快响应速度,更便于操作,使得工作效率显著提高;

支持多种通讯协议,如EtherCAT,PROFINET,DeviceNet,CC-Link,EtherNET/IP等,以适应不同设备之间通信需求;

信号类型丰富,可用于工厂自动化及过程自动化任务;支持数字量/模拟量输入输出以及温度/编码器监测功能;

结构紧凑且体积小,每个IO模块最多支持32个数字量输入输出点;

扩展能力强,可以单个适配器最大扩展到32个IO板,同时扫描速度快;

易于安装,不需要工具即可完成连接使得维护更加简单易行。