在交叉带分拣系统中EX系列卡片式IO是否能通过CAN协议助力提升稳定性
在当今物流行业高速发展的背景下，自动化技术的应用成为提升效率和竞争力的关键。德克威尔EX系列卡片式远程I/O在交叉带分拣系统中的应用，通过现场解决信号传输以及控制系统复杂性等难题，为行业带来了创新和突破。
行业解析
交叉带分拣系统以其独特的优势，在电商、快递、机场、配送中心等众多行业中得到广泛应用。它能够高效、准确地处理各种小件物品，满足市场对快速分拣的需求。随着技术进步和市场扩张，交叉带分拣系统在自动化物流领域的地位日益重要。
主要包括供件系统、分拣主机系统、信息识别、运动控制系统、下件系统、控制系统与分拣口和指示系统。
现场痛点
在交叉带分拣系统的运行过程中，常常会面临信号采集与传输的难题，这可能影响分拣的准确性和效率，加大运营成本并增加管理难度。
痛点一：信号干扰
复杂环境中的电磁干扰可能导致信号失真或丢失，对数据准确性的影响是严重的。
德克威尔EX模块EMC防护性能达到A级，可以有效抵御外界电磁干扰，不论是在有大量设备运行时产生强烈电磁干扰的情况下，也能保持稳定工作。
痛点二：信号采集同步困难
由于涉及众多输送机和分拣口，因此需要不同节点间保持同步，以免出现错误。
EX系列卡片式远程I/O可以保证现场信号同步稳定地进行传输：
支持多种通讯协议，如CAN总线协议，以及其他标准协议如Modbus TCP等，从而实现高效且可靠地与主站设备通信。
能够连接各种不同的设备，如位置传感器、高精度速度计、高性能气缸等，无论是数字量还是模拟量，都能全面满足各类检测需求。
采用直插式端子，便于安装，并减少因接线不牢固引起的问题，有助于提高整体操作安全性。
快速响应时间，可做到5~10ms内响应，即时捕捉现场变化，以适应实时要求较高的情景，比如紧急停车或故障诊断要求更迅速反应。
具备详细诊断功能，可以监控每个输入输出状态，当异常发生时便能立即发现问题所在，从而优化维护策略降低故障频率。
德克威尔方案
项目采用工控机通过自研控制走Modbus TCP协议与EX系列I/O建立通讯，同时采集各输送机上的信号，与上位机进行数据交互来实现对跨越整个生产线上的机械动作调控能力，使得整个生产过程更加智能化、高效化。
