电机分类主要三类中的无刷直流电机犹如精致工艺的杰作其动机定子与绕组结构交织出一幅生动的技术画卷
无刷直流电机的核心在于其永磁同步电动机设计，电子控制系统与多相绕组紧密结合，而转子内则安置了精确的永磁体。从结构上看，无刷直流电机可以分为径向和轴向两种形式，以及外转子和内转子的不同布局。定子部分在功能上与交流异步电机或同步电机相似，它负责生成磁场并固定多相绕组。在定子铁心中，齿槽设计使得绕组安装更加便捷。
有刷直流电机通常采用无槽绕组设计，如无槽直流、空心杯、印刷线圈等类型，这些技术也可以应用于无刷直流电机以减少复杂性。由于绕组直接固定在定子上，无刷型号的制作过程比有刷版本更为简便。常见的工艺包括使用自粘涂料包裹线圈，并通过专门设备将它们排列并固化到铁心表面。这一工作原理与传统有槽型号相同，但考虑到特殊气隙环境，具体结构和制造工艺会有所创新。
比较一下无槽与齿槽设计，有以下优点：
无需齿槽产生的转矩降低了运行中的振动和噪声，使得无槽型号特别适合要求极高平稳运行速度较慢的情况。
电感非常小，使得当线圈接通时能迅速增加当前，从而获得良好的机械特性和可控性。不规则运动条件下，无slot motor尤其受欢迎，因为它能够承受高速运转，在（1-10）万每分钟以上。
由于缺少齿轮间隔造成的损耗，大幅提高了效率。
然而，无slot motor存在一个显著缺陷：成本较高。一方面，由于需要更大面积来放置永久磁材料，以达到所需强度；另一方面，制造这些独特形状的环形片段以及散热问题都是挑战。此外，其散热性能不如具有拇指凹痣结构（即“牙口”）的小孔式盘片，因此成本较高。
最后，无brush DC motor 的各种配置因其类似性的原因，与多相交流motor 相同，可以根据需要选择单相、二相、三相或更多次方位对称连接方式来实现不同的功率输出。此外，还可以根据需求调整整数或分数空间配备数量，以及单层、双层或多层风扇叶片设置以提供最佳效率。此外，一些额外选项允许用户选择是否使用封闭连接方式，而不是星形连接，但这并不常见且通常用于特定的应用程序中。
