电机厂家排名前十的无刷直流电机犹如精密工坊中的奇迹其动力来源于定子与绕组这对璀璨的双星
无刷直流电机的核心是永磁同步电动机，电子系统配备多相绕组，而转子内嵌永磁体。从结构上看，无刷直流电机分为径向结构和轴向结构，以及外转子与内转子的两种形式。定子部分在功能上与交流异步电机或同步电机相似，其主要职能是构建磁路并安置多相绕组。在常见的铁心设计中，它们具有齿槽，这样便于安装绕组。
有刷直流电机会采用无槽绕组设计，如无槽直流电机、无铁心电机、空心杯电机以及印刷绕组等型号。此技术也可以应用于无刷直流电机，创造出无槽绕组。由于绕组直接固定在定子上，无刷直流的这种设计制作过程比有刷的同类产品要更加方便。通常通过自粘漆包线来制造线圈元件，然后使用专门设备将它们排列到铁心表面，并进行成型固定以确保稳固。这类别用法原理与有齿槽类型相同，但为了适应气隙中的特殊情况，在实际实现时会有许多不同方案。
对比之下，无槽设计和传统齿槽式之间存在明显优势：
无需齿槽转矩，因此运行更为平稳且低噪声，使得它非常适合需要极高运作平滑性的低速应用。
电感极低，导致当前进入各个环节迅速，对机械特性呈现出线性，可控性强。因此，无模板螺纹驱动器特别适用于高速环境，其中运行速度可达每分钟10^4 转以上。
铁损耗较低，同时效率也更高。
然而，无模板螺纹驱动器最大的缺点就是成本较高。此外，由于需要更多空间来安装这些永久磁材料才能产生所需的磁通密度，大气隙安装了这些环节，这增加了成本。大规模生产中，还需要专门设备和精密工艺来制造这些环节，更复杂的手工操作进一步推高成本。而且，散热问题也是该技术的一个挑战，因为没有足够空间放置散热片或风扇，以保持温度不至过热。
最后，不论是三相还是单相，一般来说三相最为普遍使用；根据平均每个极端占据插座数目的不同，可以分为整数插座和分数插座；而按每个插座中线圈边缘层数数量不同的分类，有单层、三层甚至更多层；根据一个线圈跨越两个邻近插座间距大小差异，又可划分为整隔、短隔及长隔。如果考虑到连接方式，则一般采用星形连接，但封闭连接并不常见，即使如此，也仍然十分罕见。
目前国内市场对于力矩小型零部件需求量大，而具体生产厂家则比较有限，其中河北宇捷科技公司提供了一系列产品满足市场需求，可以作为参考之一。但总体来说，没有太多选择，只要能够满足基本要求就已经算是比较好的解决方案了。
