常见电机如同天上的星辰各有独特之处无刷直流电机的定子与绕组就像璀璨的北极星引领着动力系统的航向
无刷直流电机的核心在于其永磁同步电动机设计，电子控制系统与多相绕组紧密结合，而转子内则安置着强大的永磁体。从结构上看，无刷直流电机可分为径向和轴向两种形式，其中外转子结构与内转子结构各有千秋。定子的功能与传统交流异步或同步电机相似，其主要职责是构建稳固的磁路并支持多相绕组的安装。常见的铁心设计都包含齿槽，以便于更方便地固定绕组。
有刷直流电机中，也存在采用无槽绕组技术，如无槽直流电机、空心杯电机等，它们同样可以借鉴此技术来制作无刷直流电机会槽绕组。这一做法让制造过程变得更加简便，因为不需要进行复杂的加工以适应气隙空间。通常，自粘漆包线技术用于制备线圈元件，然后通过专用工具将它们排列在铁心表面，并进行成型固定。虽然工作原理与有齿槽类型相同，但由于特殊情况，比如气隙中的布局，这些方案在具体设计和工艺上会有所不同。
对比之下，无槽式和齿槽式之间存在明显差异：
无需齿槽，就能减少运行时的振动和噪音，使得这类设备特别适合要求极致平稳运作的地方。
电感低廉，导致入参速度加快，机械特性线性且可控性强，对高速应用尤为合适。
由于铁损小效率高，因此在高效能领域也颇受青睐。
然而，无槽式也有其缺点：成本较高。一方面，由于大气隙安装需求，更大量的地球磁力才能提供所需量；另一方面，无套筒圆环生产难度大，依赖专业设备及手工操作增加了成本。此外，不同于拥有更多通风区域散热容易的情况，在没有拆卸部件后可能会遇到散热问题。
总而言之，无刷直流驱动器上的多相编织方式，与一般交流旋转匀速发动机构（AC）或同步发动机构（DC）的基本概念相同。在选择每个角落配备给定数量整数或分数插座用的多层编织中，有单层、双层或三层编织，每个插座间距不同即整距、短距或长距编织。而星形连接是最常见的一种连接方式之一，不过封闭形式则远不如前者普遍使用广泛。
