在自然界的电机维修中成形绕组和散嵌绕组各有千秋选择哪种更好取决于具体情况
我认为电机绕组的选择应当基于电机本身的功率以及具体的使用工况来决定，小型电机往往采用散嵌线组，而大型、高压电机则更倾向于成形绕组。
相比之下，散嵌绕组具有较大的槽形设计自由度，这使得槽形可以按照最佳促进电磁性能的方式进行设计。从制造线圈的角度来看，只要有简单的模具，即可完成绕组制作，特别是全自动设备使得工作更加高效和精确。此外，该技术允许对线圈大小、匝数等进行无限制调整，有助于设计优化和改进，如同一片上多种不同尺寸和形状的槽。
然而，对于成形线圈，其线型和槽型都有一定的局限性，制造过程中涉及更多复杂工序和模具。但对于大型、高压电机来说，必须采用成形线圈。尤其是对于高压电机，不仅需要考虑特殊绝缘结构，还需考虑外包绝缘结构，这就决定了它们选择成形式圈为必要。
对于低压、大功率电机（包括一些规格略大的低压绕线转子），也会采用成形成式，并可能使用漆包扁线或丝包扁线。这种类型的单根导体截面较大，因此单束匝数较少，使得故障几率降低。此外，从物理空间分布分析，成形成式的一致性更好，对称性及通风散热条件也更佳，可以自然形成转子的内风扇，以改善温升水平。
从机械特性的角度来看，成形成式转子的抗冲击性能更强，更适合存在超速工况的情况，可以有效防止甩包故障发生。
