锂电池铝塑膜智者守护者它的作用是如此神秘而重要就像开关电源技术与设计中的那颗璀璨之星为电子设备注入了
导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两大工艺，热法则是通过在特定温度下将MPP粘结剂连接铝层与CPP层，形成复合材料。然而，在高温环境中，这种MPP粘结剂会受到范德华力破坏，随之老化，并导致其抗短路性能急剧下降。
软包锂电池通常采用铝塑复合膜作为外部保护层，以确保电池的安全性和稳定性。这类封装材料广泛应用于3C产品领域，并逐渐渗透到新能源汽车行业，为不同型号的汽车提供动力输出。
设计和生产铝塑膜所需技术要求较高，目前国内市场主要由日本DNP/昭和电工以及韩国栗村等企业垄断。国内企业如新纶科技、佛塑科技正在加强研发和生产，但仍存在与日韩企业相比的差距。铝塑膜厚度可根据需求有所调整，其结构通常由内至外依次为CPP层、Al层、尼龙层构成。
两种主要的制造方法分别是热法和干法。在热法中，Al层与CPP层之间使用MPP粘结剂进行结合，然后在一定温度下进行热压合成。此时，由于高温对MPP中的范德华力造成破坏，它们易于老化且抗短路性能显著下降。此外，由于分子间结构受损，使得韧性减弱并可能在成型过程中发生破裂。
另一方面，干法工艺利用绝缘性的粘结剂直接组合PP和Al层数，无需经过高温处理，因此能够提供更好的防止短路能力。此外，该类型的粘结剂具有更好的延展性，不受高温影响，从而不会影响成品质量。
作为二次电池核心材料之一，铝塑膜市场由于其技术壁垒较高而备受瞩目，其年均增长率达到42%。然而，由于国产产品在耐腐蚀性、冲击深度等方面表现不佳，大多数全球及国内市场被日本DNP印刷、日本昭和电工等几家日本公司掌控。
尽管如此，本土工业也取得了显著进步。例如明冠新材借鉴太阳能背板胶黏剂开发经验，在基础上成功研发出替代进口胶黏剂，并实现了全国产制化。这一突破打破了国外同行技术垄断，为本地化方案迈出了重要一步。而其他企业如新纶科技、锂盾材料/格瑞普也取得了一定的成绩推动该领域发展。
