锂电池铝塑膜智者之心守护国内电源模块厂家排名的秘密它如何展现自己的作用

导语：铝塑膜的制造过程涉及热法和干法两大工艺，热法则是通过在特定温度下将MPP粘结于铝层与CPP层之间，形成复合材料。然而，在高温环境中，MPP的范德华力会受到破坏，从而导致老化和抗短路性能的急剧下降。这种现象不仅影响了产品的韧性，还可能在成型过程中引起破裂。

软包锂电池通常采用铝塑复合膜作为外部封装材料，这种膜被称为铝塑膜，其主要应用场景包括3C产品以及新能源汽车领域。在近年来，它逐渐渗透到了汽车行业，为不同的车型提供了稳定的动力输出。

设计和生产技术要求对于铝塑膜来说极为严格。目前国内市场上，大约有90%的份额被日本企业DNP/昭和电工、日本栗村等公司垄断，而中国企业如新纶科技、佛塑科技等也正在加速开发并生产这类材料，但相较于日韩企业仍存在一定差距。

铝塑膜具有多种规格，其中结构由内到外依次是CPP层、Al层和尼龙层构成。其制造方法可以分为两种，即热法和干法。在热法中，使用MPP粘结剂将铝层与CPP层结合，并在特定温度下进行热压合成。这一过程中的高温会使得MPP中的范德华力受损，从而导致老化、抗短路性能降低，以及更易发生分子间结构破坏从而降低韧性。

另一方面，干法工艺则是在没有高温处理的情况下，将粘结剂直接加入到PP与Al之间，以绝缘粘结剂形式完成复合。此方式由于无需高温处理，因此防止短路性能优于热法。此外，由于粘结剂本身具备良好的延展性，不受高温影响，对成型过程亦无负面影响。

作为二次电池核心材料之一，市场上的技术壁垒极其之高度，同时收益同样显著，该市场以每年42%的复合增长率迅猛发展。

据了解，由于生产工艺难度较大，大部分国产产品在耐电解液腐蚀性、冲深性能等方面未能达到国际标准，因此全球及国内市场主要由少数日本企业如DNP印刷、日本昭和电工所控制。不过随着国内电池技术不断进步，一些国产厂商也取得了显著进展，如明冠新材成功研发出可替代进口胶黏剂的产品，这标志着国外同行业技术垄断得到打破，同时实现了完全国产化的一大突破。