社会中信号采集的便捷之道万可让总线协议变得轻松云淡
WAGO万可的SPEEDWAY 767系统,以其IP67防护等级和模块化设计,为真空镀膜生产企业提供了一个无需控制柜的自动化解决方案。这种方案极大地节省了空间,尤其适用于设备安装现场空间紧凑的情况。
在湖南省的一家主要从事大型连续真空镀膜生产线研发及生产的大型企业中,WAGO万可SPEEDWAY 767系统得到了应用。该企业主要生产ITO、CTP光电玻璃连续镀膜生产线、Low-E建材玻璃连续镀膜生产线以及CIGS、AZO光伏玻璃连续镀膜生产线等产品。他们需要一套现场I/O系统来采集数字量和模拟量信号用于玻璃真空镀膜过程控制。
之前,该公司使用其他厂商的I/O模块必须安装在控制柜体内,这导致设备现场空间紧张,留给电气安装人员的空间非常有限。当这家公司面临对空间要求特殊需求时,WAGO万可推荐了SPEEDWAY 767系统。这项无需控制柜的解决方案使得模块可以直接安装在设备结构件上,不仅美观且可靠,还针对性地解决了客户的问题,使客户非常满意。
通过采用WAGO万可SPEEDWAY 767,可以显著提升效率并节约成本。该产品具有IP67防护等级,可连接至现场总线,并通过适配器或编程字段与更高级别的控制系统相连接。这比以前所采用的IP20方案,在现场布线方面节约大量的人力物力,因为它使用M8、M12圆形连接器进行连接,无需工具操作,大幅缩短了完成周期,提高工作效率。此外,该系列产品还支持多种参数设置,只要几个基础模块即可实现多种功能,从而降低采购和仓储成本。
除了以上优点之外,WAGO万可SPEEDWAY 767还具有强大的连接功能,可以根据客户需求进行信号采集和传输。如果需要较大电量或者模块之间距离较远时,可以使用供电分配器作为补充。在高信号密集区域时,可极端紧凑地将I/O模件装配在一起,同时保持灵活性以应对特定市场或系统需求。此外,该系列产品均为独立于现场总线设计,便于维护和升级。
综上所述,WAGO万可的SPEEDWAY 767,无需控制柜自动化解决方案,是为苛刻环境而生,它不仅保护良好,而且让真空镀膜生产中的现场布线及信号采集变得轻松自如。