电池制造革新传感器技术论文3000字揭秘天车定位解决方案

电池制造革新传感器技术论文3000字揭秘天车定位解决方案

应用挑战

在电池行业的高速发展浪潮中,电池正负极材料的生产链条错综复杂,每道工序紧密相连,而卷料搬运则成为生产线上的关键环节。面对重达数百公斤甚至超越600公斤的重型卷料,如何确保搬运系统的稳定性与精准度,同时兼顾生产效率与产品质量,便成为了行业关注的焦点。

应用难点与目标

面对电池卷材搬运应用挑战,我们必须解决如何实时连续地进行准确定位,以避免刮擦、碰撞或压痕,这些都可能导致高昂的报废成本。传统的人工搬运方式存在劳动强度大、操作风险高以及低效率的问题,因此自动化和智能化升级显得尤为重要。

解决方案

在电池卷材搬运自动化之旅中,倍加福线性定位系统PXV/PCV扮演着关键角色。这套定位系统支持多种通信接口,如SSI、RS485、Profinet和EthernetIP等,使其能够轻松融入各种现场总线协议。通过结合官方提供的DM位置码带,我们能够实现对卷材实时连续线性定位,确保搬运过程准确无误。

实际应用案例

在实际应用中,每台OHT天车通常会安装三个读头,它们布置在两侧单轨和中间横轨上,这些读头协同工作,对单轨触轮和悬臂装置进行准确定位。这种布局要求两侧单轨触轮保持同步,并控制它们之间相对偏差,以保证搬运过程平稳且精确。此外,我们提供了如SSI或485协议等常见选项,使集成变得简单快捷。

产品优势

我们的产品以其高度精度、高效能以及便捷集成而受到认可:

准确高效:基于工业相机拍照解码原理,可实现纠错能力强且响应迅速,即使遇到少量脏污或破损也能保证位置反馈。

便捷集成:设计紧凑,便于安装;LED指示灯直观显示运行状态;多样的电气接口简化了集成过程。

灵活通用:标准设计,为不同客户需求快速适应;易于上手并灵活集成。

产品特性亮点:

高精度:测量误差低至0.1mm/0.2mm,最小分辨率0.1mm。

基于二维码(DM码):同时输出X轴和Y轴方向信息及速度值。

快速响应:数据更新周期最快10ms,支持最大速度12.5米/秒。

大景深设计:适应不同安装距离的大景深设计,大幅提高了使用灵活性。

关于倍加福:

作为德国曼海姆的一家公司,倍加福致力于向全球工厂自动化及过程行业客户提供创新技术研发所需丰富多样的产品。在不断推进前瞻技术开发方面,我们为客户迎接即将到来的工业4.0时代铺平道路。自动化是我们的世界,而完善解决方案是我们追求的目标!