你知道柔性制造系统是什么吗它是由哪些关键部分构成的呢
柔性制造系统：一门精密之门
柔性制造系统，简称FMS，是一种能够适应加工对象变换的自动化机械制造系统。它由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备构成。这是一种高效率、高灵活性的生产方式，它使得中、大批量少品种生产变得可能。
首先，我们来看看FMS中的加工设备。这些设备主要采用加工中心和数控车床。对于箱体类和板类零件，加工中心是最佳选择。而对于轴类和盘类零件，则更适合使用数控车床。此外，在大规模生产中，为了提高效率，一些FMS会采用可更换主轴箱的加工中心。
接下来，我们要探讨的是储存与搬运部分。在这个环节中，物料包括毛坯、工件、刀具、夹具、检具以及切屑等。储存物料可以通过平面布置的托盘库或桁道式立体仓库进行管理。毛坯在装入特定区域内后，由自动搬运系统根据物料管理计算机指令送到指定工位。在一些情况下，还会使用固定轨道式台车或传送滚道来实现这一目标。
工业机器人则在有限范围内为1-4台机床输送并装卸工件。这不仅提高了工作效率，而且也减少了人力成本。此外，对于较大的工件，可以利用托盘自动交换装置（APC）来传送，也可以采用在轨道上行走的机器人同时完成传送和装卸任务。
最后，不要忘记磨损了的刀具需要及时更换，而这些都可以通过自动化手段完成。这包括从刀库取出新刀具，以及将待换刀具转移到备用子刀库。此外，车床卡盘上的卡爪、特种夹具以及专用加工中心的主轴箱也能自动更换，以确保持续高效运行。而切屑处理是一个保证连续工作条件必不可少的一步，它涉及到切屑形状、排除量以及处理要求，这些因素都会影响最终方案设计。
至于信息控制部分，这里有一个递阶结构，其中第一级是各个工艺设备上的计算机数控装置（CNC），它们负责执行具体操作；第二级则是群控计算机，它们分配任务并监控进度；第三级是FMS主计算机，其功能包括制定作业计划以及监督整个过程；而第四级则是全厂管理计算机，将所有数据整合起来，为决策提供支持。
软件也是这套复杂体系中的关键组成部分，无论是在硬件还是软件层面，都必须拥有完善且符合需求的解决方案。一方面，有着丰富功能但又易于操作的大型应用软件；另一方面，又有着针对特定需求开发的小型应用程序，如用于调度管理、质量检查等领域的心智工具。而数据管理软件则让我们能够追踪每一步，每一次调整，从而不断提升我们的产品质量与产出效率。
