现场总线技术的秘密如何让旧制造系统轻松融入工业物联网
在工业物联网（IIoT）的大潮中，许多主流仪器和控制系统供应商将其现有的产品线作为IIoT产品重新包装后进行营销。然而，对于工程师们来说，他们多年来一直在做的事情往往与IIoT期望实现的不同。就像把鹅叫子一样，这是不正确的。
现在生产制造中使用的传感器已经变得越来越智能，并可以更好地连接在一起。而且，它们配置了板载网络接口，那它们真的是IIoT吗？
一般来说，使用传统方法在制造系统中增加额外传感器的过程是什么样子的？例如，如果要将趋近式开关安装到生产线上以计算产品数量，该过程通常包括以下步骤：
确定需求；
定义需求并确定硬件和布线；
根据速度要求以及第一步实施的工程，确定数字输入模块上的开路触点或添加高速计数模块；
购买传感器；
机械安装趋近式开关；
等待生产系统停机；
如果需要，为可编程逻辑(PLC)机架添加新模块；
将趋近式开关的导线连接到输入模块；
修改PLC程序，执行新功能逻辑以计算脉冲，并确定计数器何时滚动以避免溢出；
测试PLC程序逻辑_;
创建人机界面(HMI)，用于显示生产计数，或配置历史数据库以记录生产计数_;
12.(可选)采取额外步骤，将新计数器连接到更高级别的制造执行系统(MES)/生产线性能系统中，以获取整体设备效率。
要增加传感器并利用它提供的信息，编写PLC代码，并构建适当的应用程序，需要花费大量时间和金钱投资。如果设备老化，没有配置PLC，这就变得更具挑战性，因为现在仍有机械生产线在运行。例如，一些馅饼壳机，由电机、齿轮、滑轮和继电器组成，并没有配置PLC。不要认为系统陈旧，收集智能数据指标的需求就会减少。许多供应商建议在此系统中添加PLC，以收集关键的一些制品量，这需要设计控制面板、电线和采购带有输入/输出(I/O) 的 PLC。
现在，让我们将此过程与现代 IIoT 实施过程进行比较：
1.. 确定需求;
2.. 采购 IIoT 设备 和 传感;
3.. 机械 安装 趋近 式 开关;
4.. 将 IIoT 设备 连接 到 无 线 网 络, 有 线 以太网, 或 购买 配置 了 板载2G/3G 连接 的 IIoT 设备;
5.. 插入120V 或24VDC 电源;
通过 上述六个步骤 就 可 完工 了 . 无需 工程 实施 , 无需 编码 即插即用 . 工作人员 可 从 会议室 走 到 工厂 车间 在一小时内，就能获得大量数据。此类数据可能包括能够计算显示及趋势、停机时间指标所需信息等。
加强游戏规则 的 IIOT
对于 系统 集成 商 来说 这可能会 让 人 相 当 不安 . 它们 已逐渐从 OEM 供应商 的 角色 转变 , 以 最大限度减少实施其产品所带来的困扰 并通过减少 系统 集成所需劳动力 来降低实施成本 .
那么 为什么 IIOT 能够改变游戏规则呢?
比如 在 一栋房子里 每个楼层可能有自己的暖通空调单元 需要 N 个独立运作 的 系统 . 这些 系统 没有 板载 以太网或无线连接 . 与工厂车间里的许多机器和系统一样，它们互不相连、独立运行。通过连接 智能恒温器，在不到一个小时内，这N个装置都可以被互联网联结起来一起工作。在加热时，可以所有设备都切换为加热模式。
中央监控及 数据采集(SCADA)系 统 可 提供 控制 及 监视 功能，而这些设备不再是独立运作。
内置分析及智能控制功能能够节省资金提高运营效率。
持续提升数字化成本可能很高，但IIOT帮助任何企业使用低成本边缘设备获取关键数据，更容易实现智能化。这就是IIO T真正力量 ——使现有体系更加智能而无需推倒重来。这也是未来 ——专门构建应用，将计算与控制结合在边缘，与基于云分析应用相联通。
Industrial IoT (IoTi): The Real Power of Industry
Industry 4.
The Future of Manufacturing: Smart and Fast Systems
